secador de lodos de aguas residuales del sistema
¿Por qué las aguas residuales de secado de lodos?
El proceso de tratamiento de aguas residuales está acompañada por la generación de lodos, la gran cantidad de lodo y alto contenido de agua, procesamiento complicado, alta dificultad y el alto costo. El agua residual producida por la mayoría de los procesos de producción industrial es complejo y difícil de ser directamente tratado bioquímicamente. Tiene que ser descargada después de fisicoquímica, tratamiento bioquímico y avanzado. Por ejemplo, en el proceso de producción de diisocianato de tolueno, el lodo fisicoquímico producido en el proceso de tratamiento de aguas residuales. Y el lodo bioquímica, después de la centrifugación, el contenido de agua es tan alta como 80 ± 5% en peso, y la producción anual es 6000-8000 montones. Se necesita ser transportado por la unidad de procesamiento designado para el transporte. El proceso de transporte es pesada y el costo de transporte es alto; la tecnología de tratamiento existente, gran carga de trabajo, Alto costo, filtración mecánica tiene una capacidad limitada para la reducción de lodos, y las emisiones de tratados, provocarán la contaminación ambiental. Para lograr la reducción de lodos, reducir el costo de operación general de los sistemas de tratamiento de aguas, y reducir las aguas residuales. El impacto ambiental de los lodos tratados, RD desarrolló el sistema de aguas residuales secador de lodo.
Las dificultades en las aguas residuales secador de lodos?
En el proceso de secado, es necesario para proporcionar calor a los materiales que se secó, de modo que el contenido de agua del agua se vaporiza y se retira, por lo que el proceso de secado consume una gran cantidad de energía, y el problema del consumo de energía del proyecto con una cantidad de manipulación de material grande es particularmente prominente. industria de la protección del medio ambiente, el método de secado de residuos se reduce, inofensivo, y recurso-tratada, tales como lodos, agua salada de alta concentración, etcétera, el proceso de secado consume demasiada energía, y el costo del tratamiento es demasiado alto, lo que afecta gravemente a la empresa. Beneficios económicos. Al mismo tiempo, sino que también afecta seriamente los beneficios sociales de protección del medio ambiente. Por otra parte, en el proceso de secado, la wa volatilizado vaporizado En el momento del proceso y equipo de secado tiene diversas formas. Para el secado de los materiales o subproductos agrícolas en productos industriales y procesos industriales El problema del consumo de energía no es prominente, pero en la industria de protección ambiental emergente, el problema de la reducción del consumo de energía en el proceso de secado es muy importante. . Con el fin de ahorrar energía y reducir el consumo de energía, personas en una variedad de procesos de secado y cribado equipos, la mayor parte del uso de la tecnología de secado calentamiento por conducción es más eficiente energéticamente, por lo tanto, basado en la tecnología de secado calentamiento por conducción, el proyecto actual para llevar a cabo la investigación de nuevos procesos, Para lograr el proceso de secado.
RD no dan la solución a los lodos de aguas residuales secador?
1. Desarrollado con éxito un sistema de secado de ahorro de energía ideal para satisfacer las exigencias de los resultados esperados;
2. La estructura del sistema incluye secador de un efecto, De dos efecto secador y el sistema de fuente de calor primaria; Secador de un efecto es secador de presión positiva, secador segundo efecto es vacío secador de presión negativa; sistema de recuperación de vapor y fuente de calor utilización secundaria se encuentra en una Una pluralidad de colectores de polvo seco en la parte superior de la secadora de efecto están conectados por una tubería y un colector de polvo húmedo; El sistema de alimentación sellada se compone de un silo de distribución y una espiral paño, y un extremo de salida para la alimentación de los dos secadores está dispuesto, respectivamente, para la alimentación de sellado en polvo que contiene agua de material a granel y material de pasta y el material de torta de filtro mayor;
3. El proceso de alimentación secador de un efecto: el material a secar se añade a la cavidad por el sistema de alimentación de sellado, y el sistema de alimentación de sellado se compone del silo distribución y la espiral paño. La cantidad de alimentación se realiza por el control automático de la capacidad de sellado del sistema de alimentación de sellado es el sello se completa con el material de; el estado hermético sigue siendo válida independientemente del estado de la alimentación o la parada de la alimentación;
4. El calor de la caldera entra en la cavidad del eje principal de la secadora a través de un sistema de vapor fuente de calor primaria. Después de intercambio de calor, los cambios de fase en el agua condensada, Y el agua condensada descargada se drena. Después de que el sistema de retorno a la caldera; el vapor flash generado en el proceso hidrófobo se recoge por la recuperación de vapor flash y sistema de utilización, y el vapor flash se fusionó con el vapor limpio en el extremo de salida del sistema de fuente de calor de recuperación de vapor secundario para servir como una fuente de calor para el secador de efecto secundario.
5. El proceso de descarga de la secadora de primera-efecto: el material seco después de pasar a través del sistema de aislamiento de presión diferencial se descarga en el secador de segunda-efecto; el sistema de aislamiento de presión diferencial se compone de la válvula de control y el depósito de tampón; El sistema de aislamiento de presión es controlado por el sistema de control de la válvula de control no sólo asegura la descarga de material seco después del secado de la secadora de un efecto, sino que también garantiza el aislamiento diferencia de presión de la secadora, mantiene el efecto secador de funcionamiento bajo presión positiva y el secador segundo efecto bajo presión negativa;
6. El proceso de descarga de gas de la cola de la secadora primera efecto, la descarga de gas de la cola es un vapor polvoriento con presión, que se completa por la recuperación de vapor secundario y la utilización del sistema de fuente de calor, y se utiliza como una fuente de calor de la secadora de segunda efecto después de la eliminación de polvo y purificación;
7. El proceso de alimentación de la secadora de segunda efecto: primero, el material a secar se añadido por el sistema de alimentación de sellado, y luego entra en la cavidad de la máquina de secado segundo efecto; el sistema de alimentación de sellado se compone del silo distribución y la espiral paño, y la cantidad de alimentación se realiza por el sistema de control automático; La propiedad de sellado se completa por sellado de material; el estado hermético al gas sigue siendo eficaz independientemente del estado de la alimentación o el estado de parada del suministro; la segunda es añadir la secadora segundo efecto por el sistema de aislamiento de presión diferencial;
8. En dos efecto de calentamiento secadora y proceso de secado: La primera fuente de calor utilizada en el secador segundo efecto es la recuperación de vapor secundario y el vapor limpio con la presión procesada por el sistema de fuente de calor; el segundo es el condensado de vapor que pasa a través del secador primera efecto. El vapor intermitente que se ha destellado se envía al secador segundo efecto como fuente de calor a través del vapor flash recogida por el sistema de recuperación de vapor flash hidrófobo; La tercera fuente de fuente de calor es desde el sistema de relleno de vapor secundario, y los dos actual Cuando la fuente de calor no es suficiente para conducir el secador segundo efecto, que se complementa con el sistema de relleno de vapor secundario; que es pasar la fuente de calor de vapor del sistema de fuente de calor primaria calentamiento en la carcasa de la secadora de primera-efecto, y se convierte en el vapor caliente bajo presión para aumentar la descarga de gas de escape. Al mismo tiempo, que tiene efecto de secado auxiliar en el secador de primero-efecto, y tiene protección contra el sobrecalentamiento de vapor para la recuperación secundaria y sistema de utilización, para que el vapor libre de polvo no se condensa y se bloquea en el colector de polvo y la tubería en el sistema de recuperación de vapor y la utilización secundaria, y el vapor se complementa. La presión es controlada por una válvula reguladora;
9. El proceso de descarga de la secadora de dos efecto: la secadora de dos efecto es secado al vacío, la presión dentro de la carcasa es menor que la presión atmosférica ambiente durante el proceso de secado; el material secado es descargado por el sistema de descarga de sellado; el sistema de descarga de sellado es la válvula de control automático y el tubo de material de tampón están configurados para descargar el material de la secadora de segunda efecto después del secado, pero el sistema de descarga de sellado siempre está aislado de la atmósfera ambiente, y el estado de presión negativa de la secadora segundo efecto es mantenido por el sistema de control. controlar;
10. proceso de descarga de gas de escape de la secadora de segunda efecto: el gas de escape descargado es el vacío del polvo de presión negativa. El tratamiento de gas de cola se completa con el sistema de vacío de gas de escape seco, que consiste en el colector de polvo y el condensador; es decir, el polvo es eliminado por el colector de polvo húmedo. Después de la condensación del vapor volatilizado, la unidad de vacío se saca sin condensación, y el agua condensada descargada desde el condensador se descarga en el sistema de tratamiento de aguas residuales; el estado de vacío en el secador segundo efecto se establece y mantiene por el sistema de vacío de escape para reducir y mantener el material húmedo. La temperatura de volatilización de la fracción; manteniendo de esta manera un gran gradiente de temperatura entre la fuente de calor y el material a secar, mejorando así la eficiencia de secado;
11. En general, el secador primero-efecto utilizado para el secado de presión positiva tiene el propósito de tener una cierta presión de vapor para el vapor secundario descargado, y se puede utilizar como fuente de calor para el secador de dos efecto. El propósito del secado al vacío de la secadora de dos efecto es aumentar el gradiente de temperatura de la fuente de calor y el material a secar, y para mejorar la eficacia de secado de la secadora de dos efecto;
12. El sistema de fuente de calor principal utilizado es un portador de calor de vapor. En el sistema de fuente de calor del portador de calor de vapor, el condensado de vapor de la secadora de primera efecto pasa a través de la trampa de vapor y devuelve a la caldera para darse cuenta de recuperación de calor y de recuperación de agua desalada; El vapor intermitente pasa a través del sistema de reciclado de vapor flash en la recuperación de vapor secundaria y utiliza el sistema de fuente de calor como la fuente de calor de la secadora de segunda efecto; cuando el vapor que contiene polvo secundario generado por el secador de primero-efecto es insuficiente para conducir el secador segundo efecto, Complementado por el sistema de reposición vapor secundario, este sistema es pasar el vapor fuente primaria de calor de la calefacción de un efecto secador en la carcasa de la secadora de un efecto, y convertirse en el vapor caliente super-baja presión, que tiene el efecto de secado auxiliar en la secadora de un efecto, y, al mismo tiempo, el sistema de recuperación de vapor y la utilización secundaria tiene una función de protección de sobrecalentamiento, para que el vapor que contiene polvo no se condensa y se bloquea en el colector de polvo y la tubería en el sistema de recuperación de vapor y la utilización secundaria, y la presión del vapor de agua suplementario utilizado es controlado por la válvula de regulación de presión;
13. El tratamiento de gas de cola descargada por el secador de dos efecto se completa con el sistema de vacío de gas de escape seco. Después de que el polvo es eliminado por el colector de polvo húmedo, que entra en el condensador, y después de que el vapor volátil se condensa, el gas no condensable se toma a cabo por la unidad de vacío. El sistema de vacío de escape establece y mantiene el estado de vacío en la secadora de dos efecto, reduce y mantiene la temperatura de volatilización del contenido de humedad del material; manteniendo de esta manera un gran gradiente de temperatura entre la fuente de calor y el material a secar, y la mejora de la eficiencia de secado;
14. El sistema de alimentación sellado se completa por sellado de material. El estado de sellado sigue siendo válido independientemente del estado de la alimentación o el estado de la parada de alimentación. Para acuosa materiales en polvo y materiales de pasta, así como materiales torta de filtro mayor, el sistema de alimentación de sellado consiste en un silo de distribución y una espiral paño. El secador de primero-efecto y el secador segundo efecto se añaden por separado, y el control de la cantidad de alimentación se completa con el sistema de control automático.
secador de lodos sistema de aguas residuales
diseño en espiral inversa: A fin de evitar los lodos en el proceso de secado de lodos, el mecanismo de extremo frontal hará que el desgaste de la junta de eje o barro cojinete debido a la acumulación de lodos o extrusión a largo plazo, lo que afectará su vida útil. La unidad está equipada con una espiral invertida en el eje de la hoja para reducir la acumulación de lodos o extrusión y garantizar la vida útil de la unidad.
Diseñar placas de desgaste reemplazables: El rascador husillo seco está diseñado para ser soldable. El fabricante anual debe comprobar el desgaste de acero. Cuando el desgaste excede el valor de control (50% espesor), debe ser reemplazado en el próximo tiempo de reparación. El desgaste excede Para valores de alerta (espesor 75%), suspender de inmediato la operación para reparar el raspador de husillo.