Ротари осадка сушилка

Основная структура сушилки роторного осадка является паровой трубой типа вращающегося барабана, который использует водяной пар в качестве источника тепла для завершения сушки лигнита, угля слизи и т.п.. Наша компания может спроектировать и изготовить в соответствии с требованиями пользователя и материалов конкретных условий. Особенно пара отопительных систем, таких как воздухозаборник, сепарации газа и подпор имеют уникальные инновации по сравнению с традиционными структурами, которая может эффективно улучшить отвод конденсата.

Устройство представляет собой цилиндр, который установлен на опорном устройстве с определенным наклоном и приводится в движение посредством передачи медленно вращаться. Материал добавляют от конца подачи цилиндра. Так как цилиндр установлен наклонно, материал в цилиндре перемещается вдоль оси при прокатке в направлении по окружности, и медленно протекает через весь цилиндр с конца подающего цилиндра, и выпускает цилиндр на конце выгрузки. тело. Водяной пар поступает из вращающегося соединения, расположенного на выходном конце барабана, и затем поступает сотни труб через газовый мешок-деление и газ-деление трубы. Конденсированная вода в трубе и паре сбрасывается в противоположном направлении через газовый мешок-деление и поворотный шарнир. Во время процесса поворота и перемещения материала в цилиндре, высокоэффективный теплообмен осуществляется с наружной стенкой трубы для завершения процесса сушки материала.

Ротационные сушилки работы:

Источник тепла сушилки исходит из устройства для сжигания, и осушитель использует метод нагрева ниже по потоку. Поэтому, материал, подлежащий сушке, соскользнула с коробкой подачи и подачи в цилиндр, то есть, оттеснили спиральной пластинки. По мере того как машина устанавливается наклонно, материал течет к заднему концу под действием силы тяжести и вращения. С другой стороны, материал повторно подобрал копировальной пластины, и принимаются к верхнему концу, а затем непрерывно посеяно вниз, так что материал образует равномерный занавес в цилиндре. Занавес полностью обменивается с потоком горячего воздуха в цилиндре. Поскольку материал повторно распространять, влага, содержащаяся постепенно сушат, таким образом, достигая цели сушки.

поток процессов:

Для лигнита и сушки шлама, РД паровая труба система барабан для сушки, как правило принимает следующий процесс (конкретный процесс может быть скорректирован в соответствии с сырьем пользователем материальных условий и содержания влаги после сушки и требований по охране окружающей среды):

Структура хост Роторный сушки (как показано ниже):

1. цилиндр, 2. поддержка устройств, 3. Ролик устройство держатело, 4. устройство передачи, 5. Уплотнительное устройство, 6. подача воздуха конец трубы и кожух, 7. выпуска воздуха конец трубы и кожух, 8. Выбрасывания и крышка, 9. Роликовые и кольцевая шестерня крышка, 10. Роторный совместное, 11. Пакет распределения воздуха, 12. Узел паровой трубки, и т.д..

Характеристики сушилки Rotary шлама

Спецификация	φ3.5 * 25M сушилки роторно шлама	φ3.6 * 25M сушилки роторно шлама
Сухой материал	тина
Содержание влаги перед сушкой	45%
Содержание влаги после сушки	≤0.05%
Объем переработки	25 тонны / час * 2