Оборудование для сушки жидких
Принцип работы РД Liquid сушилки горячего вал смешивание и технология сушки. Это идеальное оборудование для сушки для жидких материалов и пасты материалов. В соответствии со стандартами газоразрядных органических химических заводов, физические условия, условия труда и условия процесса органической жидкости отходов, Лоян Ruidao Dry Engineering Co., ООО. имеет 20 года технических осадков, восемь лет кропотливых исследований и разработок, на основе RD многоуровневой многоэтапной мульти-эффект сушки оборудования, целевое вторичное развитие и дизайн, органические растворители, Жидкие органические отходы для химической и фармацевтической промышленности. Нагрев и испарение, конденсация и фракционирование осуществляют для реализации утилизации органических растворителей и органических жидкостей, таким образом, достигая цели экономии энергии и сокращения выбросов.
Параметры сушки Жидкие оборудование
Химическая жидкость
РД устройство для сушки
Сухой материал: химическая жидкость
Содержание влаги перед сушкой: 45%
Содержание воды после сушки: ≤0.05%
Объем переработки: 2100кг / ч
Самое большое в мире химической жидкости сушильного оборудование
модель: RD-250
Сухой материал: химическая жидкость
Содержание влаги перед сушкой: 50-90%
Содержание воды после сушки: ≤ 2%
Объем переработки: 2000кг / ч
Жидкая сушка оборудование Особенности устройства:
1. Сушат жидкий материал при нагревании проводимости. Рабочее потребление энергии и затраты значительно снижаются, проститься с распылить и флэш-технологии;
2, многоуровневая структура многоуровневой, значительно повысить производительность обработки, при уменьшении площади пола и сохранение инвестиций гражданского строительства;
3, паровой цикл технологии использования мульти-эффект, может дополнительно экономить энергию 50%;
4, принцип смешивания сушки горячим валом, от жидкости до порошка один шаг, сильная приспособляемость;
5, автоматическое управление PLC, можно легко контролировать температуру, объем переработки и влажность материала;
6, нет вторичного загрязнения, нет необходимости в оборудовании для обработки выхлопных газов;
Устройство было объявлено патент, и порошок, паста, и вязкую жидкость материалы строительная утилизация Устройство может провести технические обмены с Лоян Ruidao компании Technology R&D отдел.
Жидкое сушильное оборудование Область применения
1, Фармацевтические жидкие отходы
Большое многослойное сушильное оборудование многоступенчатого (Область лечения 150m2X2) применяется для фармацевтических компаний, главным образом для сушки жидкости разделения тяжелой фазы, полученной в процессе фармацевтического. Содержание влаги в материале перед сушкой составляет около 92%, и содержание влаги в материале после сушки составляет ≤10%. Емкость лечение 2000кг / ч.
Вместо традиционной технологии сушки распылением, прорывает технический барьер нагрева проводимости вместо сушки горячего воздуха, достижение операция низкой стоимости. На самом деле, около 1.3 тонн источника тепла пара расходуется на 1 тонна воды выпаривали. Выпаривают остаточный газ конденсируют после удаления пыли, и только небольшое количество неконденсируемых газов сжигают или непосредственно опорожняется, что значительно снижает выбросы выхлопных газов; вся система принимает управление DCS реализовать весь автоматический режим работы и человеческий интерфейс.
2, ацетат жидкого натрия:
Большая жидкость сушилки (Область лечения 150m2) применяется для химических предприятий, в основном используется для сушки ацетата натрия водного раствора. Содержание воды в водном растворе ацетата натрия перед сушкой 45%. Содержание воды в солевом сточных вод после сушки ≤0.3%, и способность лечения 2100kg / ч.
Мы сделали масштабный проект, заказчик является химическим предприятием ведущих мировых 500 Sinochem Group, сушильный блок секции раствора ацетата натрия, после повторного обсуждения и удаления, для достижения надежной и стабильной работы, до стандартной продукции; Расплавленный ацетат натрия насосная В главном двигателе, Система DCS может автоматически регулировать скорость бега шпинделя, Таким образом, контроль времени пребывания материала в мэйнфрейме, и содержание влаги в разряде цене 0.2%. В то же время, система сухого удаления пыли может быть использована, и скорость удаления пыли может достигать более 99%, в основном исключает второй раз. проблема загрязнения.