El secador utiliza vapor, agua caliente o el aceite de transferencia de calor como medio de calentamiento, y el extremo del eje del eje de la hoja hueco está provisto de una junta giratoria para la introducción y la exportación del medio de calor. El medio de calentamiento se divide en dos trayectorias, que introducir, respectivamente, la chaqueta de carcasa de la secadora y la cavidad interior del eje del disco, y simultáneamente calentar el cuerpo cuerpo y el eje de la hoja, y la cuchilla en el eje de la hoja es hueco y conectado con el número de eje de la hoja. Pasar; calor y secar el material por calentamiento por conducción. El material húmedo se secó está continuamente y de forma continua alimenta en el puerto de alimentación del secador por la válvula de estrella de alimentación. Después que el material entra en el cuerpo, el material se volvió y agitó por la rotación de la cuchilla, y totalmente en contacto con el cuerpo caliente y la cuchilla. Se calienta lo suficiente para evaporar la humedad en la superficie del material. Al mismo tiempo, el material se transporta en la dirección de la abertura de descarga con la rotación del eje de la hoja, y se continúa la agitación durante el transporte, de modo que el agua rezuma desde el material continúa para evaporar. Finalmente, un seco, uniforme, producto aceptable es descargado desde el puerto de descarga. El gas volátil es descargado desde el orificio de escape en el medio de la carcasa superior.
El secador de paleta hueca es un secador de calentamiento por conducción. Tiene ventajas obvias en ahorro de energía y protección del medio ambiente en comparación con otros tipos de secadores, pero también hay limitaciones en el área de transferencia de calor. El área máxima de transferencia de calor de la técnica anterior no exceda 180 m2, y múltiples configuraciones se requieren al manejar una gran cantidad de materiales, el espacio es grande, y el coste de fabricación es elevado. La técnica anterior de fabricación única a gran escala es aumentar el diámetro del eje de la hoja u horizontalmente organizar cuatro ejes de cuchillas en la misma carcasa. Ambos métodos tienen muchas dificultades en el procesamiento, levantamiento, instalación y mantenimiento.
En respuesta a los problemas anteriores y las necesidades del desarrollo de la industria, la compañía está trabajando actualmente en la búsqueda de soluciones técnicas relacionadas con los sistemas de mezcla y secado a gran escala de múltiples etapas multicapa.
los logros del proyecto
1. Desarrollado con éxito un sistema de secado a gran escala de múltiples etapas múltiples capas con un diseño modular y estandarizada, que puede ser controlada a nivel de acuerdo con las necesidades;
2. El sistema integra el alto nivel de tecnología de materiales de mezcla de doble flujo, La tecnología de recuperación de calor de la bomba de calor y la tecnología de ahorro de energía multi-efecto de evaporación. Las tres tecnologías se combinan por una estructura de múltiples capas para darse cuenta de la fabricación a gran escala de un secador de paleta hueca, que es un dispositivo de secado capaz de procesamiento de materiales en grandes cantidades;
3. El dispositivo completo es una superposición de varias unidades de trabajo en la dirección vertical. Cada unidad de trabajo lleva la carga de proceso en una posición específica entorno de proceso y funciona independientemente, y todo el dispositivo se combina orgánicamente y de forma continua para completar la tarea de proceso;
4. Cada estructura de capas consiste en una carcasa en forma de W con camisa y dos ejes de cuchillas huecas y transmisiones. álabes huecos están dispuestos en el eje, y el extremo giratorio del medio de calor se introduce en el extremo del eje. El calor requerido para secar la humedad se lleva a cabo con el material por la pared interior de la ranura en forma de W con camisa y la pared de álabe hueco. Durante el proceso de secado, el eje hueco con paletas huecas se utiliza para agitar el lodo mientras se calienta el lodo, la actualización de este modo la superficie de calentamiento;
5. El medio de calentamiento es vapor, agua caliente o el aceite de transferencia de calor. El medio de calentamiento se introduce en la camisa de la carcasa y los dos ejes de cuchillas huecas, y el lodo se calienta y se seca mediante calentamiento por conducción. La estructura de eje de la hoja hueco de diferentes materiales es diferente; el material se añadió de manera uniforme por la espiral de alimentación, Bajo la acción de agitación de los dos ejes de cuchillas huecas, la interfaz se actualiza, y el lodo es empujado hacia la abertura de descarga, y la siguiente capa de unidad de secado se seca adicionalmente, y después se añadió a la nueva lodos, y así, y finalmente se secó. El lodo se descarga desde el puerto de descarga;
6. Está equipado con instalaciones de recuperación de calor de la bomba de calor, instalaciones de ahorro de energía multi-efectos de evaporación, instalaciones de adición de materiales, instalaciones de recuperación de polvo y las instalaciones de entrega de productos terminados.
7. La estructura básica del sistema de alimentación incluye un transportador paño, un silo de múltiples capas en forma de V y un dispositivo de tornillo de alimentación; las tres salidas del silo en el silo de múltiples capas en forma de V se insertan, respectivamente, en la mezcla por la parte superior, medio e inferior transportadores de tela. La unidad de secado de mezcla superior, la unidad de secado de mezcla media y la unidad de secado de mezcla inferior correspondiente al dispositivo de secado; tres dispositivos de tornillo de alimentación de superior, medio e inferior están dispuestos respectivamente por encima de las salidas de los tres silos;
8. El sistema de alimentación puede estar compuesto de uno o más transportadores de tela de acuerdo con el número de capas unitarias del eje caliente mezclado y dispositivo de secado, correspondiente a cada capa de la unidad del eje caliente mezclado y dispositivo de secado, el puerto de alimentación de cada transportador de tela y las aberturas de descarga correspondientes de los silos de múltiples capas en forma de V están conectados, y las aberturas de descarga de los transportadores de tela son multi-capa y multi-puerto de descarga;
9. El sistema es adecuado para el secado de materiales en polvo que contienen agua, materiales pastosos y materiales de la torta de bloque en la industria del carbón, industria metalúrgica, industria de la protección del medio ambiente y la industria química; su estructura es la estructura multi-capa de, y cada capa tiene que ser añadido. El material a secar, y puede ser distribuido en el dispositivo de secado en una dirección axial relativamente uniforme del material a secar. Un silo se utiliza para añadir los materiales a secar a cada capa unidad del dispositivo de secado de múltiples capas a través de una pluralidad de transportadores, y el silo tiene una función de almacenamiento de flujo de materiales.