Распространенные неисправности автоцистерн для нефтепродуктов и решения

В повседневной жизни, бензовоз – очень распространенное средство перевозки опасных грузов., поскольку объектами его транспортировки являются в основном всевозможные горючие и взрывоопасные нефтепродукты, поэтому безопасная транспортировка нефтяного танкера является ключом каждого водителя танкера. На что следует обратить внимание, каковы распространенные неисправности автоцистерн для нефтепродуктов, и как нам решать эти проблемы? Ниже приведен производитель автоцистерн–ЦИМК ЛИНЮ, для анализа распространенных неисправностей автоцистерн для нефтепродуктов и решений.

Автоцистерна с нефтью неисправности обычно можно разделить на косвенные отказы и внезапные отказы.. Когда происходит сбой, нам нужно сначала определить причину сбоя, а затем провести целенаправленное лечение.

1. Маслопоглощение бензовоза ненормальное

Причины аномального нефтепоглощения танкера, как правило, следующие:: в масляном насосе нет масла; глубина поглощения нефти более 5 м.; положение открытия клапана неправильное. Для решения этой проблемы, мы можем заполнить масляный бак как минимум до 10 литров, и отрегулируйте клапан в нужное положение. Вот и все.. Если топливный бак танкера не может сливать нефть, это может быть трубка слива примесного масла. В этом случае, простая очистка маслопровода может решить проблему.

Oil tank truck

 

2. Автоцистерна для нефтепродуктов не может поглощать масло или поглощать меньше масла

Причины, по которым нефтяной танкер не может поглощать нефть, или количество поглощаемой нефти: часть всасывающей трубы неплотно закрыта; зазор масляного насоса увеличен. В это время, нам нужно только сделать уплотнение плотным, и проверить и отремонтировать масляный насос.

3. Коробка отбора мощности автоцистерны неисправна

Причины выхода из строя коробки отбора мощности танкера следующие:

(1) Давление автомобиля недостаточно, и коробка отбора мощности не включена;

(2) Воздушный тракт не герметичен, а коробка отбора мощности заморочена;

(3) Воздушная камера повреждена, и коробка отбора мощности не зацеплена;

(4) Слишком мало смазочного масла или загрязнений в коробке отбора мощности;

(5) Износ деталей коробки отбора мощности

Для вышеуказанных проблем, нам обычно достаточно воздуха только в пневматической коробке отбора мощности, так что показания манометра воздуха выше 0,6 МПа, воздушный контур строго герметичен, вовремя проверяйте воздушную камеру, заправить или обновить смазочное масло, разобрать и проверить, очистить и заменить изношенные детали. Может.

…

Подробности доступны здесь:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/Oil-tank-truck-faults.html

/от

Как увеличить срок службы ленточного конвейера?

В производственной деятельности по добыче полезных ископаемых, металлургия, уголь, машины, электроэнергетика и другие отрасли, часто используются различные типы конвейерного оборудования. Ленточный конвейер является одним из самых распространенных видов оборудования.. Ленточный конвейер отличается надежной работой и высокой степенью автоматизации.. Характеристики большого объема транспортировки, длительный интервал транспортировки и удобное обслуживание - это оборудование, которое должны использовать крупные производители для создания ритмичных и высокоэффективных производственных линий..

Как мы все знаем, ленточные конвейеры are often subject to various wear and tear during work due to the long time, большая пропускная способность, и междугородние перевозки, а срок службы ленточных конвейеров часто сильно сокращается. Поэтому, по конструктивным характеристикам ленточного конвейера, редактор исследовал и отсортировал различные методы увеличения срока службы ленточного конвейера, надеюсь помочь вам.belt conveyor

Прежде всего, выполнять ежедневное техническое обслуживание ленточного конвейера

Качественное ежедневное техническое обслуживание ленточного конвейера может снизить вероятность выхода из строя ленточного конвейера во время транспортировки.. Это также может увеличить срок службы ленточного конвейера при одновременном повышении эффективности ленточного конвейера.. Ежедневное техническое обслуживание ленточного конвейера в основном включает следующие аспекты::

1. Проверьте, нормально ли состояние мотор-редуктора и может ли он нормально работать..

2. Проверьте соединение каждого крепежа оборудования на предмет ослабления.

3. Проверьте, находится ли натяжение конвейерной ленты в хорошем состоянии и может ли она нормально работать..

4. Проверьте поверхность каждой части конвейера на наличие остатков материалов..

5. Работает ли натяжитель гибко и без деформации.

6. Проверяйте эффект смазки каждого электронного компонента и регулярно заменяйте его..

во-вторых, целенаправленные меры могут быть приняты в течение всего срока службы ленточного конвейера

1. Защита: Защита ленточного конвейера в основном относится к защите от воздействия внешней среды на ленточный конвейер., например, добавление защитного покрытия для уменьшения воздействия дождя, мороз и другие непогоды на ленточном конвейере.

…

Подробности доступны здесь: https://www.zymining.com/blog/the-life-of-the-belt-conveyor.html

/от

Здравый смысл использования линии по производству гидроксида кальция

То Производство гидроксида кальция превратилось из традиционного ручного в современную интеллектуальную производственную линию. adopts a double-shaft stirring structure and consists of a bucket elevator, специальный импульсный пылесборник, варочный котел, конвейер полуфабрикатов, сепаратор порошка, и система управления PLC. Линия по производству кальция имеет ряд преимуществ, таких как защита окружающей среды., автоматизация, и снижение трудоемкости. Итак, знаете ли вы об использовании линии по производству гидроксида кальция?, на что мы должны обратить внимание, и как мы должны обеспечить качество гидроксида кальция в производственном процессе ?

Меры предосторожности при использовании линии по производству гидроксида кальция?

1. Линия по производству гидроксида кальция обычно работает в условиях высокой температуры., температура окружающей среды высокая, а нормально работающее оборудование будет выделять много тепла. Поэтому, Некоторое оборудование на линии по производству гидроксида кальция может выделять тепло из-за непрерывной работы во время производственного процесса.. Нам необходимо подготовить некоторые охлаждающие и морозильные устройства для охлаждения оборудования, когда это необходимо, чтобы избежать износа компонентов..

calcium hydroxide production line

 

2. При работе в условиях высокой температуры, нам необходимо учитывать безопасность и надежность потребления электроэнергии, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования гидроксида кальция и цепи цеха производственной линии.. Оборудование с гидроксидом кальция можно сочетать с некоторым электрическим оборудованием. , и обнаружение электрооборудования может быть сделано вовремя. Если обнаружено, что линия стареет или ненормальна, это должно быть вовремя остановлено.

3. Хорошо выполнять антикоррозийные и антикоррозионные мероприятия на линии по производству гидроксида кальция.. Например, долгосрочная защита от ржавчины на открытых металлических поверхностях., то есть, неокрашенные места: можно использовать процессы нанесения покрытий и гальванопокрытия., и коррозионностойкие сплавы могут использоваться для предотвращения ржавчины на более поздних стадиях. Эту работу можно начать с двух аспектов, один покрасить оборудование, а другой - хорошо поработать после технического обслуживания и очистки оборудования, чтобы снизить вероятность коррозии оборудования с гидроксидом кальция..

…

Подробности доступны здесь: https://www.ly-gaifeng.com/blog/the-use-of-calcium-hydroxide-production-line.html

/от

Вы знаете, как работает тракторное сцепление??

В современном сельскохозяйственном производстве, трактор очень важная машина, и никакая другая машина не заменит работу трактора. Поэтому, трактор широко используется в сельскохозяйственном производстве в стране и за рубежом.

Использование в зависимости от величины сопротивления двигателя Постепенно нажимайте на педаль акселератора может обеспечить плавное переключение и переключение трактора, и является одним из важных аксессуаров для обеспечения нормальной работы трактора. С развитием общества и развитием науки и техники, такие знания, как электричество , высокая температура, а информационные технологии постепенно внедряются в машиностроение., да и технология изготовления тракторов тоже улучшилась, и начал постепенно развиваться в сторону информатизации, что оказывает большое влияние на качество и работу сцепления трактора. Требования были дополнительно улучшены. Поэтому, исследование принципа работы сцепления трактора, как его использовать, а также его техническое обслуживание и ремонт - это также работа, которую производители и пользователи тракторов выполняли все время.. сегодня, Я просто поделюсь с вами принципом работы тракторного сцепления., меры предосторожности при использовании и ремонт.

Как работает сцепление трактора, можно понять по его устройству и принципу работы..

tractor clutch

 

Состав и принцип работы сцепления трактора

Сцепление трактора в основном состоит из четырех частей., а именно: активная часть, ведомая часть, прижимное устройство и рабочий механизм. Сцепление в основном состоит из маховика и нажимного диска сцепления.. Маховик напрямую соединен с коленчатым валом двигателя и управляется коленчатым валом.; нажимной диск сцепления соединен с коробкой передач, и усилие передачи передается на коробку передач через комбинацию маховика и нажимного диска сцепления.. Коробка передач выполняет работу переключения. В процессе использования сцепления, есть два состояния, а именно комбинированное состояние и отключенное состояние. Когда сцепление находится во включенном состоянии, педаль сцепления находится в крайнем верхнем положении, в это время, нет контакта между выжимным рычагом сцепления и выжимным подшипником, а нажимной диск сцепления давит на ведомый диск, тем самым передавая трансмиссионное усилие на трансмиссию; в выключенном состоянии При нажатии на педаль сцепления, зазор между рычагом выключения и выжимным подшипником устранен. В это время, прижимная пластина и рычаг освобождения перемещаются вниз под давлением, вызывая уменьшение и исчезновение давления с обеих сторон ведомой пластины. Передаточное усилие передается на трансмиссию, то есть, состояние выключения сцепления.

Меры предосторожности при использовании сцепления трактора

1. При запуске, педаль сцепления должна быть поднята правильно

Когда трактор только заводится, педаль сцепления должна быть нажата правильно, и диск сцепления нельзя резко поднимать, что сделает комбинацию сцепления недостаточно стабильной и вызовет большие повреждения фрикционных дисков. Правильный метод запуска должен быть “быстро, медленный, медленный”. и вообще не нужно нажимать на сцепление в другое время, быстро сделать это на пониженной передаче, и пауза, чтобы найти точку контакта в это время, а затем переключитесь на высокую передачу, чтобы обеспечить безопасность сцепления трактора.. , во избежание ненужных несчастных случаев, вызванных повреждением сцепления при запуске трактора.

…

Подробности доступны здесь: https://www.syclutch.com/news/how-tractor-clutches-work.html

/от

Порядок работы и меры предосторожности при работе с бумагоделательной машиной

Машина для производства бумажных труб важное механическое оборудование, специально используемое для производства бумажных трубок. Многие отрасли будут использовать это оборудование. Чтобы обеспечить нормальную работу машины для изготовления бумажных туб и обеспечить эффективность производства., когда мы используем машину для производства бумажных трубок, мы должны следить за бумагой Есть также много проблем, на которые необходимо обратить внимание при использовании оборудования.

Каков порядок работы машины для изготовления бумажных туб??

1. Перед работой.

(1) Окружающая среда вокруг машины для изготовления бумажных туб должна содержаться в чистоте., и материалы и сопутствующие вспомогательные инструменты, подлежащие обработке, должны быть подготовлены. Оператор должен носить тесную одежду или застегивать одежду. Категорически запрещается оператору носить юбки. , домашние тапочки, и распущенные волосы для работы на оборудовании.

(2) Проверьте, могут ли различные части машины для производства бумажных труб работать нормально..

(3) До начала, используйте специальный инструмент для очистки абразивного вала, удалить лишний клей в валу пресс-формы, а потом продуть сжатым воздухом.

(4) Перед запуском машины обязательно заправьте латунную гильзу..

(5) До начала, вентиляционный клапан необходимо часто заправлять топливом.

paper-tube-machine

 

2. Работа.

(1) Перед входом на работу, оператор должен пройти соответствующее обучение, уметь пользоваться оборудованием, понять устройство и принцип работы машины для производства бумажных трубок, и понять защиту безопасности.

(2) Необученные или неквалифицированные сотрудники не должны использовать машину для изготовления бумажных туб..

(3) При эксплуатации оборудования, операторы должны сохранять свою энергию и концентрацию, и не должны дезертирствовать во избежание несчастных случаев.

(4) При разрезании бумажной трубки, держаться на определенном расстоянии от машины, и подождите, пока бумажная трубка будет помещена перед резкой.

(5) Когда оборудование работает, если обнаружено, что машина ненормальна или неисправна, машина должна быть немедленно остановлена, и неисправность должна быть устранена вовремя.

(6) Во время работы бумагоделательной машины, оператору не разрешается покидать рабочий пост без разрешения. При выходе, питание нужно отключить.

3. После окончания работы.

(1) После завершения производственных работ, все питание должно быть отключено, и инструмент должен быть помещен в указанное положение.

(2) Убирайте вокруг машины и соблюдайте гигиену.

…

Подробности доступны здесь:https://www.lyhuatianm.com/products-information/paper-tube-machine-operating-procedures.html

/от

Точки выбора подшипников гармонического редуктора

Подшипник гармонического редуктора, как подсказывает название, специальный подшипник для гармонического редуктора. В специальном подшипнике гармонического редуктора обычно используется подшипник с перекрестными роликами.. Выбор подшипника гармонического редуктора должен основываться на различных случаях оборудования., и различные модели подшипников должны быть выбраны. главным образом потому, что могут быть некоторые проблемы с методом использования, его можно разделить на серию CSF/CSG и серию SHF. Существует два типа серии /SHG., Серия CSF/CSG относится к разъемному подшипнику с наружным кольцом и интегральному подшипнику с внутренним кольцом., Серия SHF/SHG относится к наружному кольцу, а внутреннее кольцо представляет собой встроенный подшипник..

Подшипник гармонического редуктора имеет компактную форму., есть свои крепежные отверстия, легко установить, и имеет хорошие характеристики, такие как высокая жесткость и простота установки, высокая точность вращения и высокая композиционная несущая способность, и может нести осевую, радиальный и опрокидывающий моменты одновременно. Нагрузка в каждом направлении подходит для различных типов гармонических редукторов..

Harmonic Reducer Bearing

При выборе подшипника гармонического редуктора, в дополнение к заявке, также необходимо учитывать способ установки и размер подшипника. В настоящий момент, выбор подшипника гармонического редуктора может относиться к следующим моделям:

Тип HRB, это подшипник с целым внутренним кольцом и отдельным наружным кольцом. It is the basic model of the подшипник гармонического редуктора. Внешнее кольцо разделено на две части, а внутреннее кольцо представляет собой цельную конструкцию, который подходит для случаев, когда требуется высокая точность вращения внутреннего кольца.

Тип HRBH, этот подшипник имеет цельную конструкцию из внутреннего и наружного колец. Установка не влияет на производительность, и точность вращения и крутящий момент будут более стабильными. В то же время, подшипник имеет ультратонкий дизайн. В наружном кольце и внутреннем кольце нет монтажных отверстий.. База поддержки зафиксирована.

…

Подробности доступны здесь: https://www.prsbearings.com/a/news/Harmonic-reducer-bearing-selection.html

/от

Как сделать техническое обслуживание поворотного подшипника крана?

В кранах, башенные краны, автокраны и другое грузоподъемное оборудование, поворотный подшипник играет очень важную роль. Он может образовывать соединение между шасси и верхней конструкцией машины., позволяя крану вращаться 360 градусов, при осевом подшипнике, радиальный и направленный и опрокидывающий момент. Открытая конструкция опорно-поворотного устройства крана позволяет гидравлической системе и другим компонентам управления проходить через опорно-поворотное устройство., более эффективное использование ограниченного пространства в подъемном оборудовании.

В качестве важного “соединение” крана, поворотный подшипник крана влияет на производительность крана и определяет, может ли кран работать нормально и эффективно. Поэтому, очень важно правильно поддерживать поворотный подшипник крана.

The maintenance of the поворотный подшипник кранаследует сделать следующее:

Crane slewing bearing

 

(1) Мы должны убедиться, что монтажная опора поворотного подшипника имеет достаточную жесткость, а монтажная поверхность ровная.. Перед установкой поворотного подшипника, подшипник должен быть разгружен, чтобы уменьшить деформацию поворотного подшипника. К тому же, когда установлен поворотный подшипник крана, контактная поверхность между подшипником и поворотным подшипником должна содержаться в чистоте.

(2) Поверхность зуба опорно-поворотного устройства следует регулярно очищать от мусора и смазывать консистентной смазкой..

(3) После первого 100 часы и 500 часов работы опорно-поворотного устройства, момент предварительной затяжки болтов должен быть проверен соответственно. После того, крутящий момент предварительной нагрузки следует проверять каждые 1000 часы работы. Это может обеспечить надежность работы болтов и избежать недостаточной предварительной нагрузки болтов..

(4) Во время рабочего процесса опорно-поворотного устройства крана, необходимо обращать внимание на изменение шума и момента сопротивления повороту. Если есть вина, надо вовремя устранять.

(5) При затягивании гайки, смазочное масло следует нанести на резьбу болта и торец гайки, а динамометрический ключ следует использовать симметрично и равномерно по окружности, и затянуть несколько раз. Момент предварительного натяга на каждом болте должен быть примерно одинаковым..

…

Подробности доступны здесь: https://www.excavatorbearing.com/a/bearing-knowledge/Maintenance-of-crane-slewing-bearing.html

/от

Какое обычно используется кузнечное оборудование?

В обработке ковки, кузнечное оборудование в основном используется для обработки металлов давлением и разделения металлов, поэтому его также можно назвать металлообрабатывающим станком.. Принцип формирования кузнечного оборудования заключается в оказании давления на металл., а большая сила удара является главной особенностью данного вида оборудования. Поэтому, в целях обеспечения нормальной работы оборудования и личной безопасности операторов, на оборудование будут установлены различные защитные устройства.

Существует множество видов кузнечного оборудования., которые можно разделить на формовочное оборудование и вспомогательное оборудование. К формовочному оборудованию относятся кузнечные молоты., механические прессы, гидравлические прессы, винтовые прессы, и плоскоковочные машины. машина и т. д.. В современной обрабатывающей промышленности, кузнечное оборудование, пресс горячей штамповки, винтовой пресс, плоская кузнечная машина, гидравлический пресс, и т.д.. обычно используется кузнечное оборудование в кузнечных мастерских.

forging equipment

КОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ – КОВОЧНЫЙ МОЛОТ

Среди кузнечного оборудования, наиболее широко используемым оборудованием является нековочный молот.. Когда кузнечный молот работает, после высокоскоростного движения генерирует кинетическую энергию за счет падения тяжелого молота или обработки внешней силой, обработанная заготовка выкована для пластической деформации изделия. Кузнечный молот имеет характеристики простой конструкции., гибкая работа, широкое применение и простота обслуживания, и может быть использован для свободной ковки и штамповки.

КОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ – ПРЕСС ГОРЯЧЕЙ КОВКИ

Горячештамповочный пресс – очень распространенное высокоточное ковочное оборудование в современном кузнечном производстве.. Его можно использовать для производства Поковки, произведенные этим методом обработки, имеют более высокую точность и могут быть использованы в большей степени с использованием сырья., имеет высокую степень автоматизации, и прост в эксплуатации, что значительно повышает эффективность производства продукции. Широко используется в автомобилях, корабли, авиация, горнодобывающая техника, нефтяное оборудование, аппаратные средства и другие отрасли обрабатывающей промышленности.

…

Подробности доступны здесь:https://www.gold-emperor.com/forging-equipment-category/

/от

Как правильно пользоваться вибровозбудителем?

Мы все знаем, что когда некоторые машины и оборудование должны генерировать силу возбуждения, если в самой машине нет этой функции, необходимо добавить некоторые вибрационные устройства. Вибрационный грохот должен использовать механическую вибрацию для просеивания материалов.. Поэтому, вибрация Вибрационный возбудитель стал одним из важных компонентов вибрационного грохота..

При покупке вибрационный возбудитель, многие пользователи обычно сосредотачиваются на качестве и производительности возбудителя.. Однако, пока качество передано, Можно ли полностью гарантировать использование возбудителя вибрационного грохота?? Это не тот случай. Хотя качество возбудителя находится в центре внимания, использование возбудителя является правильным и разумным, а также это важный фактор, влияющий на производительность вибрационного грохота.. При неправильной эксплуатации в течение длительного времени, легко вызвать отказ возбудителя, что влияет на нормальную работу вибрационного грохота. Как производитель старомодных вибрационных грохотов, Лоян Хайсайде тяжелой промышленности Co., ООО. делится с вами мерами предосторожности при использовании вибровозбудителей, чтобы больше людей могли научиться правильному использованию вибрационных возбудителей.

Правильное использование возбудителя вибрационного грохота резюмируется следующим образом.:

vibrating screen exciter

1. Перед началом работы, проверить затяжку всех болтов, и после первоначальной работы для 8 часов, проверьте, нет ли ослабления, и снова затяните.

2. Проверить уровень масла в возбудителе. Если уровень масла слишком высок, температура возбудителя повысится или будет трудно работать. Если уровень масла слишком низкий, это приведет к недостаточной смазке и повреждению подшипника. Обычно, 2/3 смазочная полость должна быть заполнена. должен.

3. Обеспечьте минимальный зазор между всеми движущимися частями и неподвижными объектами..

4. Когда начинается загрузка вибросита, это вызовет большее давление на подшипник возбудителя и сократит срок службы. Поэтому, необходимо проверить ситовую поверхность вибросита перед открытием, чтобы убедиться, что вибросито запускается без нагрузки, а затем начните подачу после того, как вибрационный грохот работает плавно. Перед выключением, кормление должно быть прекращено в первую очередь, и машина должна быть выключена после того, как материал на поверхности экрана будет слит.

Подробности доступны здесь:https://www.hsd-industry.com/news/the-use-of-vibrating-screen-exciter/

/от

Как стеллажи для выращивания растений могут направлять рост урожая?

Огурцы, бобы и другие виноградные культуры являются относительно свободными культурами в процессе роста. Из-за их альпинистских характеристик, если их не контролируют и не направляют, будут лазить везде по земле и стенам, и растите вот так. Из-за контакта с влажной почвой, площадь выращивания культур слишком велика и без поддержки, что не только приведет к увеличению вредителей и болезней, и не сможет сопротивляться ветру и дождю, но также сделать фрукты, растущие на земле, более легко гниющими и портящимися из-за загрязнения. А плодовые культуры, такие как баклажаны и помидоры, тоже не выдержат веса плодов, потому что нет опоры., в результате чего плоды опадают и повреждаются.

Поэтому, в процессе роста виноградных культур и плодовых культур, очень важное звено - направлять рост стеблей и листьев, строя каркасы, колонны и другие каркасы для выращивания растений.
Итак, в чем преимущества использования стеллажи для выращивания растений, и почему эти преимущества могут направлять рост сельскохозяйственных культур?

growing racks

Использование стеллажей для выращивания растений в основном имеет следующие 5 преимущества:

1. Расширьте пространство для роста и увеличьте результаты

Виноградные культуры в основном светолюбивые растения. Эта характеристика заставляет их естественным образом гоняться за солнцем.. Их стебли и листья следуют направлению солнца и непрерывно растут., что заставляет их стебли расти все длиннее и длиннее. Чем длиннее стебли, тем больше у них фруктов. Поэтому, по характеристикам таких растений, люди строят леса, колонны и другие рамки для роста растений, чтобы увеличить их пространство для роста, направлять их рост, и пусть несут больше. фрукты.

2. Улучшить вентиляцию и светопропускание, и хорошо развиваться

Стебли и листья виноградных культур будут очень большими. Если они не контролируются и не направляются, они запутаются на земле и превратятся в беспорядок, что не только снижает производительность вентиляции поля, но также вызывает плохое светопропускание и фотосинтез из-за того, что стебли и листья блокируют друг друга. Эффективность снижается, что не способствует росту и развитию растений.

Поэтому, можно заставить стебли и листья взбираться вверх и расти с помощью стеллажей для растений, таких как кронштейны и стойки, уменьшение взаимного запутывания и затенения, и обеспечение хорошей вентиляции и достаточного освещения, чтобы способствовать лучшему росту сельскохозяйственных культур.

…

Подробности доступны здесь:https://www.etegreen.com/blog/advantages-of-plant-grow-racks/

/от