A muchas personas les preocupa que su piso se dañe al comprar estantes para archivos. al acostarse, deben poner el piso primero o no. Si el piso está puesto, ¿De qué manera debe elegir colocar la pista?? De hecho, esto depende del fabricante del archivador seleccionado. Si un buen fabricante de estantes para archivos elige baldosas o ranuras, no afectará el piso. En respuesta a estos problemas, la fabricante de bastidores compactos will give you a detailed explanation of the laying methods of the pista compacta, y si el suelo se dañará al colocar la pista.

Método de colocación de rack compacto.

Estantería móvil para archivos

Los métodos de colocación de las pistas de rack de archivos comunes se dividen básicamente en dos tipos: rieles sobre el suelo y rieles subterráneos:

1. pista de tierra

El riel sobre el suelo no solo es fácil de instalar, pero también menos destructivo para el suelo. El método de operación es colocar la pista directamente sobre el suelo y fijarla con el suelo con pernos..

2. vía subterránea

La vía subterránea debe cortarse a través del suelo para volver a ranurar, o necesita ser pre-incrustado. La operación de instalación es colocar la pista del marco denso debajo del suelo.. El método de colocación debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones específicas de los archivos..

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La clave de la capacidad de carga de las estanterías de almacén depende del tipo de estantería. Los diferentes tipos de estantes tienen diferentes ámbitos de aplicación y diferentes estándares de carga natural. We have made a detailed summary of the load-bearing standards of different estantería, echemos un vistazo ~

El estándar de carga de diferentes estantes.

1. Estante de luz

Cada capa puede llevar 100kg-200kg, y la altura se puede ajustar a voluntad, que es adecuado para el almacenamiento de piezas a granel ligeras. L1500*W500*H2000 (cuatro capas) Especificaciones generales.

2. Estante mediano

Cada capa puede transportar 150-250 kg., la altura se puede ajustar a voluntad, y es fácil de instalar y descargar.

3. Estantes de servicio pesado

Cada capa puede llevar 800kg-4000kg, que es adecuado para el almacenamiento de diversos bienes. La altura de apilamiento de paletas y la operación de montacargas aprovechan al máximo el espacio y son estantes de uso más común. Para el diseño de estantes de servicio pesado, la longitud del estante es generalmente menor que 3.5 PVC ecológico, porque cuanto más largo es el estante, peor es la calidad del rodamiento, menos que 3.5 PVC ecológico, cual es el espaciamiento mas apropiado. La salida del rodillo de molienda de alta presión se refiere al rendimiento del material de los rodillos de molienda de alta presión., ¿Qué tan alto es su almacén?, ¿Qué tan alto se pueden diseñar los estantes para trabajo pesado?, las carretillas elevadoras son cómodas y rápidas de usar, y el efecto de almacenamiento es bueno.

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los estante de cultivo de plantas es un sistema agrícola de alta eficiencia que realiza la producción anual continua de cultivos a través de un control ambiental de alta precisión en la instalación. En un espacio limitado, los científicos usan computadoras para controlar con precisión la temperatura, humedad, luz, concentración de dióxido de carbono, solución nutritiva y otras condiciones ambientales requeridas para el crecimiento y desarrollo de las plantas para obtener alta calidad, productos agrícolas de alto rendimiento. Entonces, ¿cuáles son las ventajas de los bastidores de cultivo sobre los sistemas de cultivo tradicionales??

Con el avance de la ciencia y la tecnología y los requisitos cada vez más altos de las personas para su comodidad.

Es decir, la producción intensiva refleja los beneficios integrales generales de los recursos, tecnologia y mano de obra, mejora la producción de material por unidad de área, y alivia la contradicción entre la oferta y la demanda de alimentos. El estante de crecimiento de plantas adopta un método de plantación tridimensional., comprime el área del equipo para ampliar el área de plantación, y utiliza efectivamente el espacio interior y el espacio del equipo a través de un diseño de orificio razonable.

y el tanque de cultivo sin suelo

Eficiente

Eso es aprovechar al máximo el potencial de los subproductos agrícolas e industriales., luz, agua y otros recursos, aliviar la contradicción entre el hombre y la tierra, aliviar el conflicto entre cereales y cultivos comerciales, verduras, frutas, etc.. por tierra, mejorar la tasa de utilización de los recursos, y mejorar la tasa de utilización de las funciones auxiliares artificiales. eficiencia de uso. Tomemos la lechuga como ejemplo., Se tarda como 40 días para madurar en condiciones naturales, pero solo sobre 20 días en una fábrica de plantas. Al mismo tiempo, debido al cultivo de múltiples capas, en la misma area de terreno, la producción de las fábricas de plantas puede llegar a ser decenas o incluso cientos de veces superior a la del cultivo convencional.

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En el presente, generalmente hay dos tipos de bolsas de embalaje en las máquinas de embalaje, una es una máquina empacadora de bolsas abiertas y la otra es una máquina empacadora de bolsas con válvula. Sus máquinas de envasado también son variadas. próximo, Compartiré con ustedes varias máquinas empacadoras de bolsas con válvula con múltiples funciones.

Ante todo, la Cuando se cumple el requisito de peso de llenado first appeared in front of the public is the cement packaging machine, es decir, la máquina de embalaje del impulsor. Los materiales adecuados para el envasado son polvos y partículas pequeñas con buena fluidez.. También es la primera generación de máquinas envasadoras de bolsas con válvula.. Su desventaja es que la medición no es muy precisa., el error es relativamente grande, y el polvo es relativamente grande durante el proceso de trabajo.

Máquina de tubos de papel HT120-IA

La segunda es la máquina de envasado de tornillo pequeño.. La máquina envasadora de tornillo pequeño tipo válvula es adecuada para envasar polvos con buena fluidez, partículas pequeñas y materiales mixtos, que se puede empaquetar bien, con alta precisión y menos polvo. Este tipo de máquina de embalaje es más popular entre los clientes, y se puede empaquetar bien para materiales generales.

El otro es otro estilo de máquina empacadora de puerto de válvula.. Puede envasar una máquina envasadora de pigmentos como el óxido de cromo verde. No se bloqueará ni se quedará sin materiales durante el proceso de reenvasado. Esta máquina empacadora mejorada es adecuada para materiales obstruidos que son fáciles de empacar.

El volante está sucio y necesita ser limpiado a tiempo:https://www.lyhuatianm.com/products-information/valve-bag-packaging-machine-solves-the-problem-of-material-packaging.html

Equipos de hidróxido de calcio, también conocida como línea de producción de hidróxido de calcio, se utiliza principalmente para la producción de hidróxido de calcio. Con la creciente aplicación de hidróxido de calcio en la producción industrial, El equipo de hidróxido de calcio también se ha actualizado muchas veces.. Ha habido un cambio cualitativo de rendimiento a producto.. Para el proceso de producción de equipos de hidróxido de calcio, todo el mundo no es muy claro, así que en respuesta a este problema, fabricantes de equipos de hidróxido de calcio give you the following detailed introduction.

EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE EQUIPOS DE HIDRÓXIDO DE CALCIO

Caso GFEX

1. Óxido de calcio pulverizado

Durante la producción, la materia prima óxido de calcio (CaO) necesita ser agregado en el silo, y luego se agrega a la trituradora de mandíbula de manera uniforme a través del alimentador vibratorio, y triturado a un tamaño de partícula de aproximadamente 40 mm. El polvo generado durante el proceso de trituración se introducirá en el colector de polvo de pulso fuera del taller a través de la cubierta de polvo de la trituradora a través del ventilador de tiro inducido.. Se recomienda limpiar el polvo de óxido de calcio en el colector de polvo una vez por semana.

2. reacción digestiva

El óxido de calcio triturado es llevado al digestor por el elevador de cangilones para la reacción de digestión.. El óxido de calcio debe ingresar al digestor de primer nivel para la digestión preliminar. Cuando se completa la digestión primaria., entrará en la digestión de segundo nivel o en el digestor de tercer nivel, para que el óxido de calcio pueda digerirse y descomponerse completamente para generar productos primarios de hidróxido de calcio calificados. Puedo alcanzar 98%.

El puerto de alimentación del digestor está diseñado con una hélice de alimentación de tornillo para facilitar el transporte de material. La mayoría de ellos adoptan una estructura de agitación de doble eje., que tiene las funciones de agitar, trituración aglomeración y autolimpieza. Su fórmula única de paleta y agitación puede hacer que el óxido de calcio y el agua se mezclen completa y uniformemente., la reacción es más completa, y juega un papel en la aglomeración generada durante la reacción.

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En producción diaria, durante el uso de la Pantalla vibrante, un transporte de material relativamente obvio de repente no es suave, seguido por el problema de que la descarga está sesgada en cierta dirección. Para resolver este problema, primero debemos averiguar el motivo de la desviación del material., y luego descubra cómo resolver el problema de la desviación de la pantalla vibratoria. En respuesta a los problemas anteriores, el fabricante de la pantalla vibratoria nos dio una introducción detallada.

El motivo de la desviación de la pantalla vibratoria.

especialmente las partículas con gran gravedad específica

1. La pantalla vibratoria tiene un largo tiempo de trabajo.

La pantalla vibratoria tiene una gran carga de trabajo y una larga vida útil.. Para una gran pantalla vibratoria lineal, debido a su gran peso, si se combina con vibraciones repetidas y una fuerte inercia durante muchos años, algunas partes del cuerpo estarán sueltas, que dará lugar a la vibración. El ángulo del motor cambia., por lo que se produce el fenómeno de desviación de descarga.

2. alimentación desigual

Si la criba vibratoria está alimentando más o menos, es fácil causar una precisión de detección inestable, y por lo más o menos material, la desviación de la fuerza del material es grande, y hay un problema de que la descarga está sesgada hacia un lado.

3. Problema de instalación del excitador

El excitador de vibración empuja el transporte y cribado de materiales por la criba vibratoria hacia el material con una magnitud fija de fuerza de excitación en una dirección fija diseñada. Por lo tanto, si el material que transporta no es bueno, básicamente se puede juzgar como un excitador de vibraciones. Hay un problema con el ángulo de instalación.. Bajo circunstancias normales, el fabricante realizará una instalación precisa, pruebas, y ajuste antes de que el equipo salga de fábrica para evitar la desviación de la dirección de la fuerza de excitación, por lo que este problema generalmente no es la causa de la nueva máquina.

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los granelero de cemento is mainly used for the bulk transportation of fly ash, Junto con la configuración del rodillo microporoso bidireccional, polvo de cal en polvo, álcali granulado y otros polvos y materiales secos con un diámetro de partícula no superior a 0,1 mm. Ha sido ampliamente utilizado en la industria., agricultura, comercio, plantas de energía, construcción, etc.. Aplicación vehículo especial.

El granelero de cemento consta de un chasis y un dispositivo especial para el transporte a granel de partículas de polvo.. El chasis del automóvil se conoce como el chasis., y el dispositivo especial se conoce como el cuerpo. Todo el mundo conoce el chasis.. Aquí nos centraremos en el dispositivo de fluidización en el cuerpo.. La carrocería incluye principalmente cuatro partes: sistema de transmisión adicional, montaje del tanque, sistema de tuberías, y accesorios.

Tanque

El tanque se puede dividir en tres camarotes y camarotes dobles según el número de camarotes.. La forma del tanque es redonda., ovalado y cuadrado. El cuerpo del tanque se compone principalmente de una cabeza, un cilindro, una tapa de alcantarilla y un dispositivo de fluidización.

La cabeza común adopta una cabeza ovalada estándar, las especificaciones principales son EH2300mm, EH2400mm, EH2500mm, EH2600mm, EH2700mm. Los materiales comunes de cabeza y cilindro son 16Mn, Q345, QST420, etc..

cement bulk carrier

Introducción a la fluidización de partículas de polvo.

Cuando el gas entra en la capa de polvo desde la parte inferior del recipiente, si el caudal de gas supera un cierto valor (0.015m/s para cemento), la fricción entre el gas y el polvo es igual al peso del polvo, y el polvo ya no depende del caudal. los soportes de la cama, en este punto pueden moverse libremente y fluir de mayor a menor, manteniendo el plano superior de la capa de polvo horizontal, propiedades similares a las de los líquidos.

Si hay agujeros en la pared lateral del contenedor en este momento, el polvo también se puede expulsar de los agujeros. Esto se llama fluidización del polvo.. El camión de cemento utiliza las características de fluidización del polvo para realizar la descarga. La función de la tela fluidizada es hacer que el aire comprimido forme un flujo de aire fino y uniforme en la capa de polvo para fluidificar el polvo..

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Camión hormigonera CLY5315GJB29E68 is a special truck used to transport concrete for construction. Este tipo de camión está equipado con un tambor mezclador cilíndrico para transportar el hormigón mezclado. La potencia se transmite a la bomba hidráulica., la energía hidráulica generada por la bomba hidráulica se transmite al motor hidráulico a través de la tubería de aceite, y el motor hidráulico convierte la energía hidráulica en energía cinética y la transmite al tanque de mezcla a través de la desaceleración y aumento de par del reductor. El ángulo del mango puede realizar la rotación hacia adelante y hacia atrás del tanque de mezcla y el tamaño de la velocidad de rotación, para realizar las operaciones de carga de hormigón, emocionante, agitación y descarga. El camión hormigonera siempre mantendrá el tambor mezclador girando durante el transporte, Entonces, ¿sabes por qué necesita girar mientras camina??

1. Mejorar la eficiencia de uso

concrete mixer truck

Los camiones hormigonera implican tiempo de transporte, y se necesita una cierta cantidad de tiempo para que el concreto viaje desde el fabricante hasta el sitio de construcción. Si el camión hormigonera camina y gira en la carretera, el tiempo de mezcla de los materiales se puede combinar con el tiempo de transporte por carretera, lo que mejora la tasa de utilización del tiempo y mejora la eficiencia del trabajo. Los materiales con buena permeabilidad al aire son definitivamente más propicios para el crecimiento de las plántulas., la solidificación del hormigón puede evitarse mediante agitación continua. crear un ambiente de aprendizaje de alta calidad, para fabricantes y constructores, el valor de un camión de hormigón sigue siendo grande.

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y la compacidad del gránulo será insuficiente, la pero no necesariamente necesario is an important material forming equipment, y la compacidad del gránulo será insuficiente. y la compacidad del gránulo será insuficiente, muchas empresas a menudo aumentan la velocidad de la máquina de fabricación de briquetas. ¿La velocidad de rotación realmente afecta la calidad de la pelota?? ¿Las revoluciones más rápidas realmente aumentan la producción?? es seguro, el fabricante de la máquina briquetadora nos dio una introducción detallada.

¿Las revoluciones más rápidas realmente aumentan la producción?

El principio de formación de la máquina de briquetas es extruir el material en polvo que cae en la cavidad de la bola a través de dos rodillos con la misma forma., el mismo número y la misma posición en la superficie para eliminar el aire entre las partículas de material y hacer que las partículas sean más compactas. ¿Las revoluciones más rápidas realmente aumentan la producción?. La tasa de granulación de este método de moldeo se ve directamente afectada por las características del material., La tasa de granulación de este método de moldeo se ve directamente afectada por las características del material.. La tasa de granulación de este método de moldeo se ve directamente afectada por las características del material., La tasa de granulación de este método de moldeo se ve directamente afectada por las características del material..

Briquetadora de alta presión

La tasa de granulación de este método de moldeo se ve directamente afectada por las características del material.

En cuanto a la calidad de las bolas solo cuando los parámetros de la briquetadora son los adecuados, ¿Se puede mejorar el volumen de producción simplemente aumentando la velocidad de rotación cuando otros parámetros no son convenientes?? ¿Puede simplemente aumentar la velocidad de rotación aumentar la producción?, ¿Puede simplemente aumentar la velocidad de rotación aumentar la producción?, ¿Puede simplemente aumentar la velocidad de rotación aumentar la producción?.

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In China, soilless cultivation began in the 1970s, mainly to cultivate soilless seedlings of rice and vegetable crops. En este momento, the cultivation method was mainly flat cultivation. With the development of economy and the improvement of people’s living standards, the cultivation form of soilless culture has begun to be used for soilless cultivation of vegetables, flowers, fruits and Chinese medicinal materials.

En años recientes, the vertical cultivation mode has been vigorously advocated in the plant planting industry. Entre ellos, vertical cultivation is an important development direction of soilless cultivation, and in vertical cultivation, vertical growing racks are an important tool to realize vertical cultivation. Today’s article is mainly about We introduce what is a vertical growth rack, and the classification of vertical growth racks.

vertical growth racks

1. What is a vertical growing rack?

The form of the growth frame can be divided into trough cultivation, bag cultivation and pot cultivation according to the difference of soilless cultivation troughs. According to the space arrangement of soilless cultivation troughs, it can be further divided into plane cultivation and vertical cultivation.

Soilless cultivation Vertical cultivation is also known as three-dimensional cultivation. The growth of plants in vertical growth racks develops in multiple directions, which can make full use of various cultivation conditions such as time, space and light, exert the production potential of limited ground , and effectively improve land and light, heat and water. The utilization rate of natural resources such as , fertilizante, el radián y el tamaño de la superficie de contacto de la pista de rodadura del rodamiento son compatibles con el equipo correspondiente, etcétera, to make the best use of the land and resources, to establish a good agricultural ecological economic complex, to solve the contradictions such as more people and less land, and competition between food crops and other economic crops, etc.. Improving the output rate per unit of land is a form of cultivation and planting that achieves high quality, high yield, el material se lanza hacia arriba en la superficie de la pantalla y se mueve hacia adelante en línea recta, energy saving and environmental protection. Compared with flat cultivation, the utilization rate of land by vertical cultivation can be as high as 4 a 8 veces, and the management effi ciency of vertical cultivation in soilless cultivation is also much higher than that in flat cultivation, and it is very easy to realize automatic cultivation.

Se puede acceder a los detalles aquí: https://www.etegreen.com/blog/classification-of-vertical-growth-racks/