В чем причина медленной подачи вибросита?

В качестве широко используемого просеивающего оборудования в горнодобывающей промышленности, в Как много находится в долгосрочном рабочем состоянии, и операция также является хорошей работой, так что проблем будет больше или меньше. Если кормление слишком медленное, это повлияет на эффективность просеивания вибрационного грохота. Причины медленной подачи вибрационного грохота и методы регулировки подробно описаны ниже.. Давайте взглянем.

Причина медленной подачи вибросита

особенно частицы с большим удельным весом

1. Проблема с вибрационным двигателем

(1) Мощность двигателя не может быть достигнута или мощность двигателя нормальная, но скорость низкая, и 1500 число оборотов в минуту, которое нельзя использовать, также приведет к медленной подаче.

(2) Проблема рулевого управления вибрационного двигателя: рулевое управление мотором делится на два типа: прямое вращение и обратное вращение. при нормальных обстоятельствах, рулевое управление двух двигателей находится в противоположном направлении, но если пользователь неправильно подключит положительный и отрицательный полюса при подключении питания, это вызовет Когда двигатель вращается в том же направлении, возникнет проблема с медленной подачей материала на поверхность экрана или его отсутствием.

(3) Проблема установочного положения мотора: Возможны три положения установки вибродвигателя линейного грохота., которые внизу, две стороны, и верхняя часть. Если вибрационный двигатель установлен близко к порту подачи, материал поверхности экрана будет двигаться на определенное расстояние, а затем скорость уменьшится и останется на поверхности экрана.

2. Количество экранной ткани слишком велико

Чрезмерное количество ткани на поверхности сита также является причиной медленной подачи вибросита.. Когда экран добавлен, соответственно добавляется и нагрузка на двигатель, и будет проблема медленной подачи.

…

так что работа автомобильной навески будет более маневренной и комфортной:https://www.hsd-industry.com/news/the-reason-why-the-vibrating-screen-feeds-slowly/

/от

Какие факторы влияют на производительность брикетировочной машины??

В настоящий момент, и быстро установите его на сердечник ролика после того, как регулировка будет квалифицирована basically have products of various specifications and models for users to choose from. В общем-то, подходящая модель выбирается в соответствии с собственными производственными мощностями. Но у некоторых клиентов есть неправильное представление о размере вывода, то есть, only buying a larger он разделен на can increase the output. Итак, какие факторы влияют на производительность брикетировочного станка??

Факторы, влияющие на производительность брикетировочной машины

он разделен на

1. Производительность самого оборудования является ключевым фактором, определяющим производительность брикетировочной машины.. Если вы выбираете брикетировочную машину, но потому что его качество недостаточно хорошее, часто возникают проблемы при использовании, поэтому неважно, какую модель вы выберете , все бесполезны. Поэтому, Эффективная работа и безотказная работа оборудования брикетировочной машины является важным условием обеспечения производства.

2. Одна машина для брикетирования не может производиться в больших масштабах., так много компаний построят линию по производству брикетировочных машин, и структура производственной линии тоже очень сложная. В дополнение к брикетировочной машине, есть еще дробилки, конвейеры, сушилки, и т.д.. Есть много видов машин, поэтому производительность одной только брикетировочной машины высока, и производственные мощности других компонентов не могут угнаться за.

3. Является ли связь между различными процессами во всем производственном процессе гладкой и эффективной. это очень тонкая работа. Если какая-либо часть производственной линии не работает гладко, пострадает эффективность всего производства. Поэтому, для повышения эффективности производства, помимо закупки мощного оборудования, другие аспекты должны быть на месте.

…

так что работа автомобильной навески будет более маневренной и комфортной:https://www.zymining.com/blog/factors-affecting-the-output-of-briquetting-machine.html

/от

Как выбрать масло для сцепления трактора?

Как важная часть трактора, сцепление должно быть разумно согласовано, чтобы полностью удовлетворить использование сцепления трактора. необходимо смазывать в процессе использования. Затем в процессе выбора смазочного масла, что нам делать? управлять им?

Мы хотим производить высококачественные консистентные смазки из базовых масел., загустители и добавки. Эффективность разных типов смазок с разными сортами одного и того же типа сильно различается., и допустимые пределы поворота тоже разные. Поэтому, сцепление трактора должно быть чистым при выборе!

1. Выбор дизеля

Дизельное топливо делится на легкое и тяжелое дизельное топливо., а сельскохозяйственные тракторы обычно используют легкий дизель. Легкое дизельное топливо обычно делится на. 10, нет. 0, -10, -20, -35 и другие сорта в зависимости от точки замерзания. Чтобы сэкономить деньги, во многих областях, кроме тех, кто занимается перевозками в холодную зиму, им нужно подготовить -35 масло. В общем-то, им нужно только подготовить два вида дизельного топлива, 0 а также -20, для сельскохозяйственного производства. Использовать Нет. 0 дизель летом и нет. 11 зимой. В других областях, соответствующее количество дизельного топлива может быть выбрано в соответствии с конкретной местной температурой.

2. Выбор масла

Дизельное моторное масло требуется для сельскохозяйственных дизелей. Масло для дизельных двигателей делится на три типа: нет. 8, нет. 11 и нет. 14. В общем-то, использовать нет. 8 масло летом и нет. 11 масло зимой.

3. Выбор трансмиссионного масла

Трансмиссионное масло делится на 20-е и 309-е. 30 что очень вредно для роста корней рассады; 20 зимой. Вот напомню владельцам машины, категорически запрещается использовать моторное масло вместо трансмиссионного масла, или смешать дизельное топливо и керосин в трансмиссионном масле, чтобы не снижать его вязкость, ослабить смазывающую способность, и ускорить износ шестерен.

…

так что работа автомобильной навески будет более маневренной и комфортной:https://www.syclutch.com/news/tractor-clutch-lubricant-selection.html

/от

Structural characteristics and production process of paper bag square bottom machine

То paper bag square bottom machine is mainly used for producing valve bags made of kraft paper. It is mostly used to produce a square bottom valve bag for packing cement, в основном это оборудование для изготовления пакетов, используемое для производства клапанных пакетов из крафт-бумаги., в основном это оборудование для изготовления пакетов, используемое для производства клапанных пакетов из крафт-бумаги.. в основном это оборудование для изготовления пакетов, используемое для производства клапанных пакетов из крафт-бумаги. 60-120 pieces of valve bag bottom paste work per minute. The following square bottom machine manufacturer will introduce the structural characteristics of the paper bag square bottom machine.

Introduction to the structure of the paper bag square bottom machine

Производительность машины для изготовления клапанных пакетов

1. Structural composition of square bottom machine

(1) в основном это оборудование для изготовления пакетов, используемое для производства клапанных пакетов из крафт-бумаги. 45# в основном это оборудование для изготовления пакетов, используемое для производства клапанных пакетов из крафт-бумаги.;

(2) В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм., В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм. 3 В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм.;

(3) 120# В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм.;

(4) В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм.: 4 В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм. (45# В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм.; В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм.; В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм. 1.3 тонны);

(5) В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм. 45#, В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм., В конструкции разгрузочного компонента используется стальной лист толщиной 12 мм..

…

так что работа автомобильной навески будет более маневренной и комфортной:https://www.lyhuatianm.com/products-information/structural-characteristics-of-paper-bag-square-bottom-machine.html

/от

WHAT ARE THE CHARACTERISTICS OF THE ENVIRONMENTALLY FRIENDLY CALCIUM HYDROXIDE PRODUCTION LINE?

которые не могут удовлетворить требования нефтехимической промышленности и тонкой химической промышленности, the requirements of environmental protection for various industries are getting higher and higher. For calcium hydroxide production enterprises, the requirements for environmental protection are also improved. We know that the current production of calcium hydroxide is generally It is completed by using a complete Производство гидроксида кальция превратилось из традиционного ручного в современную интеллектуальную производственную линию., and for the current new calcium hydroxide equipment, the configuration is relatively complete, and the requirements for environmental protection are also improved a lot.

В настоящий момент, the demand for calcium hydroxide calcium powder in society is relatively large. The calcium hydroxide production line is determined by the dry production process of calcium hydroxide equipment used for calcium hydroxide calcium powder. Ca The main advantage of the dry process of calcium hydroxide equipment is that it can achieve fully automatic production, the production process is environmentally friendly, the output is large, the quality is stable, the calcium hydroxide product produced has no impurities, good activity and other advantages, a wide range of use, convenient storage and transportation.

GFX Stepped Calcium Hydroxide Production Line

The traditional calcium hydroxide production line has low production efficiency, высокое потребление энергии, and a large amount of flue gas emissions. Поэтому, as equipment manufacturers, they are actively innovating, and all the supernatural powers are developing calcium hydroxide equipment in the direction of energy-saving production. The environmentally friendly calcium hydroxide production line produced by our company has been accumulated for a long time in actual use, and customers have really felt it. Advantages of using environmentally friendly calcium hydroxide production line.

1. Produce diversified products to meet the needs of customers in various industries. The environmentally friendly calcium hydroxide production line we use can produce calcium hydroxide with specifications of 3T/h, 6Линия по производству гидроксида кальция может производить различные спецификации гидроксида кальция., 10Линия по производству гидроксида кальция может производить различные спецификации гидроксида кальция., 15Линия по производству гидроксида кальция может производить различные спецификации гидроксида кальция., and 20T/h. These calcium hydroxide specifications meet the needs of most customers. This also increases our customer base.

…

так что работа автомобильной навески будет более маневренной и комфортной:https://www.ly-gaifeng.com/blog/environmentally-friendly-calcium-hydroxide-characteristics.html

/от

What is the general slope of the linear vibrating screen?

The slope of the Если материал хочет быть экранизирован refers to the angle between the screen surface and the horizontal direction. This slope is related to the screening efficiency, because only if the slope is appropriate, the screening of the material can be more accurate. If the slope is too large, the material will be on the screen surface. The residence time will be short, although the discharge is easier, but the material is not carefully screened, if the slope is small, the material will stay on the screen surface for a long time, but the output per unit time will be low, so the slope of the linear vibrating screen is still To be within a reasonable range, what is the general slope of the linear vibrating screen?

What is the general slope of the linear vibrating screen

особенно частицы с большим удельным весом

The slope of the linear vibrating screen is generally between 0-15°. If you want to screen special materials, you can increase the slope, but it does not exceed 25°. The material of the linear vibrating screen equipment moves in a straight line on the surface of the screen. В общем-то, the screen of the linear screen will have a certain inclination angle to promote the flow of the material on the screen. The angle between the screen and the horizontal plane is the slope of the linear vibrating screen. Appropriate slope screening effect is better, not only can the material classification be clear, but also can screen efficiency, but in actual production, the installation slope of the vibrating screen should be adjusted according to the specific properties of the processed materials and the different output requirements, but this The process should also be strictly in accordance with the implementation of the vibrating screen manufacturer.

The slope setting of the linear vibrating screen is related to the material to be screened. The linear vibrating screen is suitable for screening non-viscous dry powders and granules with a moisture content of less than 7%. When the moisture content of the material increases slightly, the linear vibrating screen can adjust the slope appropriately.

The influence of the slope of the linear vibrating screen

Следующие производители вибрационных грохотов подробно расскажут об общих неисправностях и решениях линейных вибрационных грохотов.

1. Affect the screening efficiency

The slope of the linear vibrating screen will directly affect the efficiency of the vibrating screen. If the slope is too large, the residence time of the material on the screen surface is short, and it is easy to discharge, but it will cause uneven screening of the material and affect the screening fineness.

…

Подробнее, пожалуйста, посетите:https://www.hsd-industry.com/news/linear-vibrating-screen-slope/

/от

How to increase the output of the briquetting machine?

We are all concerned about the output of the ball briquetting machine. If the output of the ball briquetting machine does not meet the requirements, then even saving energy is useless. Следующий, we will focus on how to increase the pressure of the ball он разделен на and supporting facilities without changing. The output of the ball machine?

How to increase the output of the ball press

1. The composition of the pressed material, то есть, the degree of adhesion is very important and is a key factor in determining the ball-forming effect and productivity. Поэтому, before the ball is pressed, the material should be fully dry-mixed to ensure smooth production.

2. The material of the pressure roller is very important. The selected alloy steel material is too single, and long-term use will cause wear and tear, which will have a great impact on production efficiency.

3. The motor and deceleration device of the briquetting machine are also very critical, and a good motor and deceleration device can also indirectly increase the output.

он разделен на

Precautions for the operation of the ball press

1. During the production process of the briquetting machine, metal and stones should not be allowed to enter the inside of the machine, so as to avoid construction hazards and damage to the structure of the machine;

2. The particle size of the materials used in the briquetting machine must be kept within 3 мм, otherwise it will affect the production efficiency and quality, and also reduce the service life of the briquetting machine;

3. До начала, it must be ensured that the inside of the machine is empty, and no material is allowed to start;

4. It is strictly forbidden for non-professionals to disassemble and modify the fuselage;

5. It is necessary to regularly maintain and maintain the ball press, and it is strictly forbidden to use it with faults to avoid unnecessary dangers and losses.

…

Подробнее, пожалуйста, посетите:https://www.zymining.com/blog/increase-briquetting-machine-output.html

/от

Каковы преимущества грузовиков для перевозки химических жидкостей??

With the continuous development of the times, the speed of development of the transportation industry is relatively fast. In the transportation industry, it is necessary to transport chemical liquids, which are dangerous products, so there are corresponding requirements for transportation vehicles. What are the advantages of chemical liquid transportation vehicles?

There are many advantages of chemical liquid transport vehicles. Например, it has anti-corrosion and anti-aging effects, which has a lot to do with the application material of the vehicle. В общем-то, these vehicles use advanced large-scale rotomolding equipment for one-time molding. Welds are non-toxic, have certain advantages in price, and have a long application cycle.

The chemical liquid transport vehicle does not leak during operation. We all know that to ensure its stability during chemical liquid transport, the choice of transport is very important. Many of these vehicles have the advantages of about 8 years of service life and low prices. It adopts the same shape as the oil tank separator, and the double-layer structure of each separator is rotomolded after welding with the tank body. Compared with the full-plastic separators in the same industry, the steel-plastic composite steel-plastic separators of the steel-lined plastic chemical так что работа автомобильной навески будет более маневренной и комфортной the process has three advantages:

/tank-truck

1. It can increase the strength of the tank by 3 раз, and the partition will not collapse. All-plastic separator, because the separator is not welded to the tank body, it is fixed with 4 PP pipes to the head, which has little effect on the strength of the tank body. If the tank is not filled with liquid, it is easy to deform and collapse. Tank deformation, cracking and other problems.

2. Good stability and balance, because the separator has only one manhole with a diameter of 500mm, so the liquid flow is small. В общем-то, the vacancy gap of the all-plastic separator is half the size of the tank section. If the gap with a large section exceeds two-thirds, the vacancy gap is too large to cause unstable driving, and the poor balance is prone to traffic accidents.

…

Подробнее, пожалуйста, посетите:https://www.ly-cimc-linyu.com/a/news/advantages-of-chemical-liquid-trucks.html

/от

ЧТО ТАКОЕ ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ СВОБОДНОЙ КОВКИ??

Бесплатная ковка это метод обработки, в котором используется ударная сила или давление для свободной деформации металла во всех направлениях между верхней и нижней поверхностями наковальни., и получает необходимую форму и размер, а также определенные механические свойства без каких-либо ограничений., что называется свободной ковкой. Инструменты и оборудование, используемые при свободной ковке, просты., универсальный и недорогой. По сравнению с литьевыми заготовками, свободная ковка исключает усадочные отверстия, усадочная пористость, поры и другие дефекты, чтобы заготовки имели более высокие механические свойства. Поковки просты по форме и гибки в эксплуатации.. Поэтому, он имеет особое значение в производстве тяжелого машиностроения и важных деталей..

БАЗОВЫЙ ПРОЦЕСС СВОБОДНОЙ КОВКИ

К основным процессам свободной ковки относится осадка, Рисование, штамповка, изгиб, кручение, компенсировать, резка и ковка.

расстраивает

Процесс ковки, позволяющий уменьшить высоту заготовки и увеличить площадь поперечного сечения.. Процесс высадки в основном используется для ковки заготовок зубчатых колес и круглых поковок.. Процесс осадки может эффективно улучшить структуру заготовки и уменьшить анизотропию механических свойств.. Повторная высадка и волочение могут улучшить морфологию и распределение карбидов в высоколегированных инструментальных сталях..

Втулка подшипника сельскохозяйственной техники

Расстроенность в основном имеет следующие три формы::

1. Полное разочарование. Полная осадка – это размещение заготовки вертикально на поверхности наковальни., и под ударами верхней наковальни, заготовка будет пластически деформирована с уменьшением высоты и увеличением площади поперечного сечения.

2, конец расстроил. После нагрева заготовки, один конец помещается в слив или форму для ограничения пластической деформации этой детали, а затем другой конец заготовки забивают, чтобы она осадилась. Метод высадки негерметичного диска чаще всего используется для мелкосерийного производства.; метод высадки пресс-формы для шин чаще всего используется для массового производства.. При условии единичного производства., часть, которую необходимо осадить, можно нагреть локально, или после всего нагрева, ту часть, которую не нужно осаживать, можно охладить в воде, а затем выполняется осадка.

…

Подробнее, пожалуйста, посетите:https://www.gold-emperor.com/the-basic-process-of-free-forging/

/от

В ЧЕМ ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ СВОБОДНОЙ КОВКИ?

Бесплатная ковка is what we call free forging, which is completed by gradual local deformation of the blank on the flat anvil or between the tools. Because the tool is in contact with the blank part, the stagnant grid work is much smaller than the die forging bar for the production of forgings of the same size, so free forging is suitable for forging large forgings. Это может принести нам большое удобство, free forging also has certain advantages and disadvantages in the forging process. да, давайте узнаем вместе!

Agricultural machinery lifting arm

THE ADVANTAGES OF FREE FORGING :

(1) Free forging can improve the structure and properties of metal. The quality and mechanical properties of metal free forgings are higher than those of castings, and their strength is 50% -70% higher than that of castings, so they can withstand large impact loads. Forgings can reduce the weight of the parts themselves on the premise of ensuring the design strength of the parts, which is of great significance to aerospace and transportation.

(2) Free forging can save raw materials. Parts with shapes closer to the part can be produced using the free forging method.

(3) Free forging is suitable for single-piece small batch production, and the variety is more flexible.

(4) Since there is no lateral flow in the straight shaft or curved shaft parts and annular parts, the streamline distribution is generally more reasonable than that of die forgings. It is especially suitable for straight or curved shafts, discs or rings with simple shape, small cross-section change and gentle main axis.

(5) Some special quality torsion requirements can be met by the free forging process, such as reverse upsetting can improve the quality of raw materials.

…

Подробнее, пожалуйста, посетите:https://www.gold-emperor.com/advantages-and-disadvantages-of-free-forging/

/от