Как повысить эффективность работы лопастной сушилки?

Лопастная сушилка использует перемешивание внутренних лопастей оборудования для завершения сушки материала. Во многих отраслях промышленности, которые требуют сушки, лопастной сушилки можно увидеть. Какие приложения лопастной сушилки? Как улучшить сушку лопастной? Какова эффективность машины?

Первый, характеристики лопастной сушилки

1, маленький след

Устройство компактно в структуре и имеет небольшой след. Это может быть видно из структуры устройства, что тепло, необходимое для сушки, в основном, обеспечивается полой поверхности лопасти стенки, расположенной на полом валу, и сумма теплопередачи поверхности стенки куртки это только малая часть. Поэтому, передача тепла поверхность единице объема оборудования велика, который может сохранить оборудование след и сократить капитальные вложения.

2, коэффициент использования высокой температуры

Способ сушки Типичные проводимости, энергосбережение, коэффициент большой проводимости, высокая тепловая эффективность; лопастной сушилке нагревается за счет нагрева проводимости, все теплопередающие поверхности покрыты материалами, уменьшая потери тепла; нет горячего воздуха не забирает тепло, использование тепла может быть Это больше, чем 90%; перемешивающая лопасть также поверхность теплопередачи, которая увеличивает площадь теплопередачи на единицу эффективного объема и сокращает время обработки.

3, способность самоочистки

В клиновидные лопасти имеют самоочистки способность улучшить передачу тепла лопастей. Лопасти вращаются в противоположных направлениях, и две наклонные поверхности лопатки многократно перемешать, компресс, отдыха и приведения в движение материала, так что страница имеет уникальную самоочищающуюся способность, поверхность нагрева постоянно обновляется, и коэффициент теплопередачи лопастной сушилки выше, чем любая другая проводимость. Способ сушки.

Второй, какие области применения лопастных сушилок?

1. Нефтехимическая промышленность

полиолефина порошок, смола поликарбоната, полиэтилена высокой и низкой плотности, линейного полиэтилена низкой плотности, полиацетальные гранулы, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетат, полифенилсульфона сульфид, смола на основе пропилена, Инженерные пластики, Поливинилхлорид, Поливиниловый спирт, Полистирол, полипропилен, полиэстер, полиоксиметилене, стирола и акрилонитрила ~ сополимеризации, этилен пропилен ~ сополимеризации.

2. Промышленность Защита окружающей среды

ЗПТ шлама, гальванических осадков сточных вод, котел сажи, Фармацевтическая фабрика отходов, отходы сахарного завода, MSG завод отходов, угольная зола.

3. Кормовой промышленности

Соевый соус остаток, на основе кости корма, в Distiller зерна, пищевые отходы, яблочный жмых, апельсиновой корки, соевый шрот, Куриные кости корма, Рыбное блюдо, кормовые добавки, био-ил.

4. Пищевая промышленность

Однородность температуры, влажность, и перемешивание в осевом сечении позволяет оборудование, которое будет использоваться для нагрева или расплава, или реагировать с некоторыми твердыми материалами. Она была успешно использована в сложных удобрениях и модифицированный крахмал отрасль. Весло сушилка может быть использована для стерилизации пищи и мук, и площадь нагрева в эффективном объеме блока быстро нагревают до температуры стерилизации, чтобы избежать изменения качества материала путем нагрева в течение длительного времени. Есть также крахмал, какао бобы, ядра кукурузы, Соль, модифицированный крахмал, и фармацевтические препараты.

5. Химическая индустрия

Кальцинированной соды, Сложные удобрения NPK, Каолины, Бентонит, белый черный углерод, Технический углерод, фосфогипс, окисляется фторид натрия, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, гидроксид алюминия, сернокислый барий, сульфат кальция, карбонат кальция, Красители, молекулярные сита, сапонины.

Передачи тепла масло используется в качестве теплоносителя, и лопастная сушилка может завершить работу прокаливания низкой температуры. Например, дигидрат сульфата кальция (Ca2SO4 • 2H2O) прокаливают и превращают в полугидрата сульфата кальция (Ca2SO4 • 1 / 2H2O). Гидрокарбонат натрия (NaHCO 3) преобразуются в кальцинированную соду (Na2CO3) прокаливанием.

Охлаждающая среда, такие как вода,, охлаждают рассолом, и т.д.. может быть использован для охлаждения. Например, тип манипулятора каустической соды машина, используемая в чистом кальцинированной соды промышленности заменяет старомодный с воздушным охлаждением щелочи-щелочной машины, экономит энергию и количество материалов и выхлопное оборудование для утилизации газа, снижает эксплуатационные расходы, а также может быть использовано для титана, порошок сплава никель-железо и охлаждение различных порошкообразных материалов. Материал может быть охлажден от 1000 ° C до менее 40 ° C в одной машине.

Второй, как повысить эффективность работы лопастной сушилки?

1. Когда лопасть сушилка работает, обратить внимание на гладкость подачи материала, когда материал помещают в материал. Материал и тому подобное содержат много воды, который легко скрепить вместе. Если она соединена вместе во время гашения, материал будет блокировать в блоках. бункер, это приведет к тому, что материал не падать вниз, не может войти в оборудование, не может высохнуть.

2. Контроль влажности во время кормления, влажность различных материалов отличается, некоторые из них высоки и некоторые из них с низкими. При сушке материалов, влажность шлама должна быть проверена, а затем эти материалы размещены в соответствии с соответствующими стандартами.

3. Количество проблемы необходимо учитывать в питании сушилки. Первый, ли однородность материала доставки до стандарта, стараюсь избегать таких колебаний в режиме подачи, и во-вторых,, Рассмотрим производительность сушки в сушильном – проблемы с масштабированием, если прогресс материала далеко за пределы сушилки Если вы работаете, работа сушки не будет завершена.

4. Перед входом в оборудование, подтвердить, требуется ли лечение обезвоживания. Некоторые материалы имеют слишком высокое содержание воды и непосредственно сушат на машине. Мало того, что долго время и эффективность медленно, стоимость значительно возрастает, и эффект сушки не обязательно идеально подходит. Так для этого случая, раннее обезвоживание хорошее лечение.

5, предпосылкой хорошей работы оборудования является то, что нет никакой вины, регулярный осмотр является устранение скрытых опасностей. Для того, чтобы избежать проблем и застревают в работе, вы можете найти проблему и решить эту проблему во время.

Периодический осмотр лопастной сушилки связан с особым характером оборудования, и комплексная работа по технической оценке должна осуществляться государством. Проверка должна проводиться отделом, который получил квалификацию инспекции.

Через инспекции, фактическое состояние безопасности лопастной сушилки лучше непостижимо, а также важность использования и управления оборудованием с помощью каждого устройства пользователя улучшается. Тестируя и обнаружения скрытых опасностей, Отчет о проверке и выпрямление уведомление было немедленно выдано, что значительно улучшило скорость выпрямления и достигли хороших результатов.

Регулярный осмотр лопастной сушилки является важной частью работ по техническому обслуживанию оборудования, таким образом, чтобы освоить работу оборудования, работать производительность и износ. Приготовьте для ремонтных работ, улучшить качество ремонта и сократить время ремонта. Содержание обследования включало понимание изменений в техническом состоянии лопастной сушилки и износе; обнаружены проблемы. Предлагать меры для оборудования ремонтно-восстановительных работ.

/от

Сушка типа оборудования и покупки

Как подсказывает название, Сушильное оборудование is a machine that reduces the moisture of materials. It has a wide application field. The sludge drying equipment is used to dry sludge. The dregs drying equipment can also retain the effect of the medicine under the premise of drying the dregs. So what types of drying equipment are there? How to choose drying equipment?

Тип сушильного оборудования

1. Hollow paddle drying equipment

The hollow blade drying device, also known as the blade drying device, в основном состоят из W-образного корпуса с рубашкой и два полыми валами лопаток и передающим устройством. Полые лопасти расположены на валу, и поворотный конец тепловой среды введен в конце вала. Тепло, необходимое, чтобы высушить влагу проводится в материал по внутренней стенке рубашки W-образной канавки и полой стенка лопатки. В процессе сушки, полый вал с полыми лопастями перемешивает материал при нагревании материала, таким образом, обновляя поверхность нагрева. It is a continuous conduction heating drying equipment. Теплоноситель является пар, горячая вода или масло теплопередачи. Теплоноситель подают в рубашку корпуса и две полые валы лопастей, чтобы нагреть и высушить материалы в проводящем образом, и полый вал структура различных материалов отличаются.

Машина подходит для обработки различных материалов с хорошей термической стабильностью, такие как паста, гранулы и порошок. В особых условиях, чувствительное тепло материал может быть высушен и растворитель может быть восстановлен в процессе сушки. Она обычно используется для сушки или охлаждения материалов, таких как сажа, свет карбонат кальция, карбонат бария, нитрильная мочевая кислота, гипс, глина, диоксид марганца, нейлон и полиэстер чипов, полиэтилен, полипропилен (регенерации растворителей).

2. Roller scraper drying equipment

The drum scraper drying device is an internal heating conduction type rotary continuous drying device. The rotating drum adheres to the film of a thickness through the lower trough, and the heat is transported to the inner wall of the drum through the pipeline, and is transmitted to the outer wall of the drum, and then the feed film is transmitted, so that the humidity in the film is evaporated and dehumidified, so as to contain The wet parts are dried. The dry material is scraped off the drum by the scraper placed on the surface of the drum, and the screw conveyor placed under the scraper is used to concentrate and package the dry material through the screw conveyor.

The drum scraper drying equipment is suitable for the drying of liquid materials and viscous materials in the chemical, краситель, Фармацевтический, питание, металлургия, yeast and other industries. Widely used in: rice flour, oatmeal, alpha starch, potato whole powder and other food products dry products into flakes, powder and granules.

3. Freeze drying equipment

The refrigerating drying device cools the compressed air by heat exchange of the refrigerant during operation, and then the refrigerant is cooled and recycled. The freeze-drying equipment combines a refrigeration system, a vacuum system, a heat-conducting oil heating system, and a moisture-discharging system, and a new type of box structure, which utilizes a large amount of dry storage vacuum space for storing the material space in the tank, so that the powder after drying can be possessed. Good dispersion. It has the advantages of reducing the possibility of oxidative deterioration of the material, eliminating bacteria in the material, ensuring quality, and the original shape of the material can be well retained. The vacuum freeze-drying equipment is suitable for drying high-grade raw materials, traditional Chinese medicine decoction pieces, биологический, обезвоженные овощи, chemicals, pharmaceutical intermediates and other materials. It can be seen that it is widely used in the pharmaceutical industry.

4. Double cone rotary vacuum drying equipment

Двойного конуса роторный вакуумная сушилка имеет слегка оливково-образную форму с крышкой на обоих концах, и два вала расположены в середине, чтобы поддерживать тело. Тело имеет куртку, чтобы нагреть, и тело может вращаться в сухом состоянии, так что материал и стены часто заменяются, который преодолевает недостаток, заключающийся в том, что материал в вакуумной печи в основном проходит через нагревательный цилиндр и имеет низкую тепловую эффективность. Ротационные вакуумные сушилки широко используются в тонкой химии и лекарств, и не подходят для материалов с высокой вязкостью или сильной адгезией в процессе поворота.

Оборудование используется в основном для концентрирования, смешивание, сушки и низкотемпературные сушки материалов (такие, как биохимические продукты) порошка, гранулированные и волокнистые материалы в фармацевтическом, химическая и пищевая промышленность, и является более подходящим для окисления, энергозависимые и чувствительные к нагреванию. Сильно раздражает, токсичные материалы и сушка материалов, которые не позволяют повреждение кристаллов.

Drying equipment purchase

Knowing the drying equipment of so many types of specifications, our main purpose is to use it, then how to choose drying equipment? We all know that different equipment is required to handle different objects, and the factor that affects our choice of drying equipment is the nature of the material being processed. It is easy to select the appropriate drying equipment by determining the type of material. Так, how to judge the material type?

1.The initial state of the material

The initial drying equipment is initially screened by determining the initial state of the material. при нормальных обстоятельствах, the materials to be dried have three states, namely solid materials, paste fluidized materials and liquid materials. For solid materials, box drying equipment, flash drying equipment, и т.п.; paste materials using paddle drying equipment with stirring, vacuum drying equipment, и т.п.; liquid materials generally use spray drying equipment, boiling drying equipment.

2. Physical and chemical properties of the material

After a preliminary selection of a range of drying equipment based on the initial state of the material, the physical and chemical properties of the material are then considered. Mainly refers to the range of temperature adaptation to ensure that the material will not be damaged by high temperatures. According to our 30 years of design theory in the south, the drying temperature of various drying equipment is as follows, box drying equipment: 60-250 ° С; flash drying equipment: 80-580 ° С; vacuum drying equipment: 0-250 ° С; Spray drying equipment: 100-500 ° С.

3. Calculate the specific amount

Determine the appropriate drying equipment by calculating the required heat and air volume based on the initial and final moisture of the material to be dried.

/от

сушилки Принцип работы Отстой, характеристики и параметры

То Сушилка модернизирован продукт и модернизировал наш завод на основе оригинальной сушилки лезвия. Оборудование имеет высокую тепловую эффективность; сушилка шлама может косвенно нагревать или охлаждать пасту, зернистый, порошок и шламовые материалы. Эксплуатация установки, такие как сушка, охлаждение, обогрев, стерилизация, реакция, и сгорание при низкой температуре. Специальный клин типа лезвия переноса тепла перемешивания в оборудовании имеет высокую эффективность переноса тепла и самоочистки функцию поверхности теплопередачи.

сушилки Принцип работы Отстой

Полые полые лопасти плотно расположены на пол валу, и теплоноситель проходит через лопасти через полый вал. Площадь теплопередачи в эффективном объеме на единицу большая, а температура теплоносителя составляет от -40 ° С до 320 ° С. Это может быть вода пар или жидкость типа: такие как горячая вода и теплопередача масло. нагрев Непрямой проводимости, воздух не уносится для отвода тепла, и тепло используется для нагрева материала. Потери тепла только рассеяние тепла в окружающую среду через изоляцию тела. Клиновидное лезвие теплопередача поверхность имеет самоочистки функции. Относительное движение частиц материала и поверхность клина производит действие скребущего, который может смыть прилипший материал на поверхности клина, так что чистый перенос тепла поверхность поддерживается во время работы. Оболочка лопастной сушилке имеет омега типа, и от двух до четырех полых перемешивающих валов, как правило, расположены в корпусе. Корпус имеет герметичную концевую крышку и верхнюю крышку, чтобы предотвратить пыль материала от утечки и полностью функционирует.

Теплоноситель проходит через вращающееся соединение и проходит через оболочку корпуса и полый вал перемешивающего. Полого вал перемешивающим имеют различные внутренние структуры в соответствии с типом теплоносителя, чтобы обеспечить хороший эффект теплопередачи.

Эксплуатационные характеристики

(1) Низкое потребление энергии сушилки отстоя: Из-за косвенный нагрев, не существует большое количество воздуха, несущее тепло, и наружная стенка сушилки снабжена изолирующий слой. Для получения жидкого цементного материала, только 1.2 кг паров воды требуется для испарения 1 кг воды.

(2) Низкая стоимость системы лезвие сушилки: Огромная поверхность теплопередачи в эффективном объеме блока сокращает время обработки и размер устройства становится меньше. Это значительно уменьшает площадь здания и помещения здания.

(3) Широкий диапазон обработки материалов: Различные тепловые носители могут быть использованы для обработки чувствительных как тепловые материалов и материалов, требующих высокотемпературной обработку. Обычно используемые СМИ: водяной пар, масла передачи тепла, горячая вода, охлаждающая вода, и т.д.. Он может работать непрерывно или периодически и может применяться во многих областях.

(4) Небольшие загрязнения окружающей среды: Воздух не несут в, и пылевые материалы редко увлекаются. Испарения растворителя из материала малы и просты в обращении. Для загрязненных материалов или условий, требующих восстановления растворителей,замкнутый контур.

(5) Низкие эксплуатационные расходы: состав. Величина износа невелика, а стоимость обслуживания низкая.

(6) Стабильная работа: Благодаря специальной компрессионного расширения перемешивающего эффекта клиновидной лопатки, материальные частицы находятся в полном контакте с поверхностью теплообмена, и температура, влажности и смешивание градиент материала невелики в осевом интервале, обеспечивая тем самым стабильность процесса.

Адаптационный материал

Весло сушилка была успешно использована в пищевой промышленности, химическая, нефтехимический, краситель, промышленный шлам и другие области. Передачи тепла, охлаждение, и перемешивания характеристики оборудования дать ему возможность выполнять следующие операции единицы: сгорание (низкая температура), охлаждение, сушка (регенерации растворителей) обогрев (плавление), реакция, и стерилизации. Перемешивания лопастной также поверхность теплопередачи, которая увеличивает площадь теплопередачи на единицу эффективного объема и сокращает время обработки.
Клиновидное лезвие теплопередача поверхность имеет самоочистки функции. компрессия – функция расширение и перемешивание делает материал смесь равномерно. Материальные движется в “поршневые течение” вдоль осевого направления, и температура, влажность, и смешивания градиент материала невелики в осевом интервале. Низкая температура горение может быть достигнуто с помощью масляного теплоносителя в качестве горячей лопастной сушилки среды. Например, дигидрат сульфата кальция (Ca2SO4 • 2H2O) превращается в полугидрата сульфата кальция (Ca2SO4 • 1 / 22H2O). Гидрокарбонат натрия (NaHCO 3) прокаливают быть преобразовано в кальцинированную соду (Na2HCO3) или т.п.

Охлаждающая среда, такие как вода,, охлаждают рассолом, и т.д.. может быть использован для охлаждения. Например, щелочи типа машина лопатки используется в кальцинированной соде промышленности заменяет старую с воздушным охлаждением щелочной машины, что экономит энергию и выхлопные газы оборудования для обработки и снижает эксплуатационные расходы. сухой, основная функция оборудования, без использования горячего воздуха, так что восстановление растворителя, энергопотребление, экологический контроль находится в идеальном состоянии легкой обработки. Это особенно подходит для необходимости восстановления растворителей, воспламеняется и легко окисляются чувствительных к нагреванию материалов. Был широко используется в тонкой химии, нефтехимия, красители промышленность. Однородность температуры, влажность, и перемешивание в осевом сечении позволяет оборудование, которое будет использоваться для нагрева или расплава, или реагировать с некоторыми твердыми материалами. Она была успешно использована в сложных удобрениях и модифицированный крахмал отрасль. Лопастная сушилка может быть использована для стерилизации пищи и мук. Большая площадь нагрева в эффективном объеме блока быстро нагревает материал до температуры стерилизации, избегать продолжительного нагрева и изменения качества материала.

Технические характеристики

типовой проект JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 YJG110
Теплопередача площадь (м2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
Полезный объем (м3) 0.06 0.32 0.59 0.59 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
Диапазон вращения (RMP) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10
мощность (кВт) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
Тело widthA (мм) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210
Общая ширина В (мм) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
Ширина тела С (мм) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
Общая длина D (мм) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
В и из Materiale (мм) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
Центр высота F (мм) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
Общая высота Н (мм) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
на входе пара Н (дюйм) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
Выход O (дюйм) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
/от

Ротационные вакуумные сушилки введение площадки

То роторные вакуумные лопастной сушилке представляет собой цилиндрический контейнер с рубашкой с большого диаметра полого вала, соединен с валом представляет собой полый нож с специально разработанной скребка, что скребущий всю внутреннюю поверхность сушилки и непрерывного перемещения и вращения материала, чтобы исключить возможность оставшихся в контакте с горячей поверхностью в течение длительного времени материала.

Куртка с лопастями и полым валом может быть нагрета с горячей водой, пар или любая другая горячая жидкость способна обеспечить большую косвенную площадь теплопередачи. Она также может быть охлаждается водой, солевой раствор или любой другой хладагент через рубашку и полый вал. Если используют жидкий теплоноситель, катушка может быть предусмотрена вместо оболочки. Твердая поверхность вала размещена в зоне железы упаковки цапфы, чтобы обеспечить устройство для продувки азота. Пульсирующий очистительное устройство мешка обеспечивается эжектором азота.

Усиленные подшипники и подшипники поддерживают полые валы (миксеры), которые поставляются двигатели, которые снижают зубчатую передачу и звездочку. Также предусмотрено, что четыре раздавить стержни вставлены в корпус сушилки, чтобы уменьшить размер частиц. В особых случаях, неподвижный скребок может быть предусмотрено, чтобы отменить поворотную мешалку для высоковязких материалов.

принцип работы

Ротационные вакуумные сушилки лопатки имеют преимущество высокого содержания технологии, высокая стандартизация, защита окружающей среды, безопасность, низкое потребление, простота в обслуживании, и т.д.. В структуре дизайна:

Верхняя часть поворотной вакуумной сушилки оснащен классификатором. Изменяя диаметр отверстия классификатора и высоту секции классификации, скорость потока воздуха изменяется, и размер и количество частиц оставив сушилку, конечное содержание воды и материал в сушильной секции контролируются. время пребывания. Нижней части вращающейся вакуумные лопастной сушилка снабжен перевернутой структура конуса, так что поперечное сечение сушильного газа постепенно расширяется снизу вверх, нижний поток воздуха является относительно большим, и верхний поток воздуха является относительно небольшим, обеспечивая тем самым, что нижние крупные частицы находятся в псевдоожиженном состоянии. Верхние мелкие частицы также находятся в псевдоожиженном состоянии, и горячий воздух вращается вдоль тела позвонка, нижняя скорость ветра увеличивается, длина консольной части перемешивающего вала уменьшается, безопасность и надежность работы увеличивается, и подшипник может быть размещен вне машины, эффективно предотвращает подшипник от работы в высокотемпературной зоне, таким образом, продлевает срок службы подшипника.

Число оборотов вращающегося вала поворотной вакуумной сушилки управляются двигатель регулирования скорости бесступенчатой. Различные скорости выбираются в соответствии с требованиями размера частиц продукта. Чем быстрее скорость перемешивания вала, чем меньше размер частиц полученного продукта. Скребок расположен на перемешивающем зуба, и материал выбрасывается к стенке машины, будучи раздавлены перемешивающим зубом, и св зан с поверхностью стены. Если это не соскабливают во времени, оборудование может вибрировать в тяжелых случаях, и даже мешалка может быть задохнулась. Скребок расположен на перемешивающем зубе к отслаиванию материала, прилипший к стене машины во время, чтобы избежать прилипания.
Число оборотов шнеки вращающейся вакуумные лопастной сушилки управляются электродвигатель управления неорганической скорости. Скорость подачи регулируется в зависимости от характера материала и параметров процесса сушки. Сушилка имеет компактную структуру, маленький след, интегрированная сушка, размельчение и сортировка. Это органическое сочетание закрученного технологии, технология псевдоожижения, спрей технологии и технологии конвекции. Это не должно быть подавлено или просеивают после сушки. Упрощает производственный процесс и экономит на электроэнергии и стоимости оборудования.

Разработка и применение роторных вакуумной лопастной сушилки

Ротационный вакуум-лопастная сушилка представляет собой систему сушки для получения сухого порошка из влажного осадка или раствора. Операция сушки, как правило, периодический процесс и обычно проводят под вакуумом, нагревание продукта при непосредственном контакте с нагревательными судами и поверхностью мешалки. Нагрев сушилки может быть достигнут с помощью пара или подходящего теплоносителя.

Лопастная сушилка разработана, чтобы выдерживать нагрузки, вызванные вакуумом и циклическим изменение температуры в различных нагревательных элементах. Стандартная конструкция системы лопастной сушилки включает в себя пылесборную, конденсатор, приемник и вакуумный насос. Другие функции включают в себя:

Полые валы и лезвия: Полые роторные смесители обеспечивают тепло к продукту, скрести стенку оболочки, перевернуть продукт в значительной степени для передачи тепла, и сбрасывайте продукт при необходимости.
Сливной клапан: Удобный дизайн обеспечивает плотное закрытие вакуума во время обработки материала и быстрого открытия мешка во время удаления материала и упаковок.

Ротационные вакуумные лопастной процесс сушки метод проектирования

Новое оборудование роторной сушилке принимает различные дополнительные устройства. Например, множество подающих устройств используются, чтобы сделать подачу непрерывной и стабильной, и процесс кормления не вызывает моста; в нижней части сушилки использует специальное устройство охлаждения, чтобы избежать материала в нижней зоне высоких температур. Прилипание стены и ухудшение явления происходят; Особое давление воздуха уплотнительное устройства и опорное устройство охлаждения используется для эффективного продлить срок службы части передачи; специальное устройство для разделения воздуха принято для того чтобы уменьшить сопротивление оборудования и эффективно обеспечить воздушный объем обработки сушилки; Это сушилка оснащена сглаживающее кольцом и закрученная пластиной для регулировки тонкости и конечную влажности материала. Перемешивания и измельчение устройства используются для создания сильного срезания, выдува и вращающихся эффектов на материале; воздушный фильтр, циклонный сепаратор, Бумажный фильтр, и т.д.. используются. Эффективно удалить пыль и избежать окружающей среды и материального загрязнения. Устройство имеет сильную передачу тепла массообмена, высокая интенсивность производства, короткое время сушки и короткое время пребывания материала.

Первый, определение сушильной камеры

Ротационные вакуумные лопастные сушилки обрабатывать интенсивность испарения некоторых материалов. Метод объемного нагрева теоретический метод проектирования роторной сушилке. Однако, ключевой объемный коэффициент теплоотдачи в этом способе трудно определить, так что не хватает работоспособности. Метод интенсивности испарения является косвенным методом объемного способа нагрева. Он может быть рассчитан до тех пор, пока существует определенные экспериментальные данные. Это метод, обычно используемый в промышленном дизайне. Метод прочности испарения вычисляет объем сушильной камеры, основываясь на количестве испаренной воды и силу испарения, и вычисляет эффективную высоту, основанную на зависимости между диаметром и высотой.

Второй, диаметр сушильной камеры

Другой способ заключается в расчете требуемого расхода воздуха с помощью материального баланса и теплового баланса, а затем определить диаметр сушилки в соответствии с диапазоном скорости воздуха.

Третий, высота сушилки и градуированный размер частиц

Горячий воздух от распределителя горячего воздуха поступает в сушильную камеру через кольцевой зазор в тангенциальном направлении, и материал в сушильной камере спирально повернутый и поднял под действием горячего дутья воздуха и мешалки. При изучении движения жидкости мелких частиц под действием центробежной силы поля, эффект гравитации мала и, следовательно, пренебрежимо мало.

Четвертый, применение роторно вакуумная сушилка площадки

Рабочие условия частичного роторный вакуумной сушилки площадки, верхняя часть сушильной камеры снабжена ступенчатым кольцом, основная функция которого является разделение материала с большим или без каких-либо сухих частиц от квалифицированного продукта, и продукт может эффективно обеспечить размер продукта и требование влаги в сушильной камере. . Замена градуировки кольца различного диаметра может удовлетворить требования к размеру продукта. Защита от холодного воздуха обеспечивается в популяции горячего воздуха в нижней части конуса, чтобы предотвратить материал от вступления в контакт с высокой температурой воздуха, чтобы вызвать перегрев. Система сушки является закрытым и работает под микро-отрицательное давление. Пыль не попадала, охраны окружающей среды производства, и быть безопасным и гигиеничным.

Ротационные вакуумные лопастная сушилка в основном состоят из системы впуска воздуха, система обогрева, система кормления, высушивание хозяина, приемная система удаления пыли, Выхлопная система и система управления. Во время операции, влажный материал поступает в сушильную камеру с помощью шнекового питателя, и материал встречает горячий воздух вращающийся на высокой скорости в сушильной камере, и мелкий порошковый материал перемещается с помощью горячего воздуха к верхнему концу сушильной камеры, и материал, который не может быть принято падает в нижней части сушильной камеры. Это нарушается дробильного устройства в нижней, материал быстро рассеивается, и площадь контакта между материалом и горячим воздухом, быстро увеличивается. Под действием центробежной силы (с классификационным устройством в верхнем), продукт, который достигает степень сухости и определенной степень дисперсности выдувается классифицирующим устройство, и материал быстро сушат в процессе.

/от

Какие факторы следует учитывать при выборе лопастной сушилки?

То полая сушилка лезвие состоит из двух валов лопастей, что зацепление друг с другом, И ^-образный корпус с рубашкой, базовая машина и часть передачи. Весь процесс сушки шлама осуществляется в закрытом состоянии, и органические летучие газы и запах газа Он посылаются на устройство для обработки отходящего газа в герметичной атмосфере, чтобы избежать загрязнений окружающей среды.

Осушитель использует пар, горячая вода или масло теплопередачи в качестве теплоносителя, и конец вала снабжен шарниром для введения и экспорта теплоносителя. Теплоноситель делится на два пути, соответственно, входя в рубашку сушилки корпуса и внутреннюю полость вала лезвия, нагревание тела и ножевой вал в то же время, и нагревание и сушку осадка путем нагревания проводимости.

Высушенный материал непрерывно и непрерывно подают в порт подачи сушилки с помощью шнекового питателя. После того, как материал входит лезвие, материал включается и перемешивают при вращении лопасти, и интерфейс нагрева непрерывно изменяется, и тело, и лезвие находятся в контакте друг с другом. Нагрев до испарения поверхностной влаги, содержащейся в шламе. В то же время, материал транспортируется в направлении выпускного порта с вращением вала ножа по спирали, и перемешивание продолжают в течение транспортировки, так что вода сочится из ила продолжает испаряться. Равномерно Высушенный продукт затем выгружают из выпускного канала.

Характеристики

1. Оборудование компактно в структуре и устройство охватывает небольшую область. Это может быть видно из структуры устройства, что тепло, необходимое для сушки, в основном, обеспечивается полой поверхности лопасти стенки, расположенной на полом валу, и сумма теплопередачи поверхности стенки куртки это только малая часть. Поэтому, площадь теплопередачи на единицу объема оборудования велика, который может сохранить оборудование след и сократить капитальные вложения;

2. Коэффициент использования тепла Высокого. Лопастной сушилке нагревается за счет нагрева проводимости, и все теплопередающие поверхности покрыты материалами, что снижает потери тепла; воздух не забирает тепло, и коэффициент использования тепла может достигать 80% или больше;

3. Клиновидное лезвие имеет способность к самоочищению, который может улучшить проводимость лезвия. Диспергирующие сила, создаваемая при комбинированном движении наклонной поверхности вращающегося лезвия и частиц или порошкового слоя приводит к тому, материал, прикрепленный к нагревательному рампы, чтобы автоматически удалены, и лезвие содержит эффективную функцию передачи тепла. К тому же, вследствие обратного вращения лопастей двух осей, сжатие переменного раздела (когда лица лезвия двухосевого близко друг к другу) и расширение (когда грань лезвия двухосевого далеко друг от друга), передача тепла является однородной и теплопередача равномерна. Теплопередача эффект;

4. Так как газ не нужен для отопления, лишь небольшое количество газа, необходимо, чтобы забрать влажный воздух. Скорость газа в сушилке низка, и пыль, испускаемого газа меньше, и восстановление газа от пыли системы после сушки удобно;

5. Материальное содержание влаги имеет широкую адаптируемость и продукт имеет равномерную однородность сушки. Сушилка снабжена переливным водослив, которые могут регулировать время пребывания материала в сушилке в соответствии с характером материала и условиями сушки, чтобы удовлетворить требования изменения содержания влаги в материале. К тому же, скорость подачи, скорость вращения вала, а температура теплоносителя может быть отрегулирована, и время пребывания может быть произвольно выбрано в пределах нескольких минут до нескольких часов. Поэтому, адаптируемость к изменению содержания влаги материалов очень широк;

6. Подачи принимают бесшахтные винтовой конвейер, которые могут транспортировать мутные материалы с высокой вязкостью и высоким содержанием влаги;

При выборе лопастной сушилки, следующие факторы, в основном, рассматриваются.

1. Источник тепла, теплоносителя и потери тепла

Расходы на сушку тепла счетов для 60% Кому 75% операционной стоимости системы сушки, или даже выше. Поэтому, изучение выбора источника тепла и уменьшение потерь тепла является главным приоритетом для оценки системы сушки сушильного лезвия.

2. Безопасность

Некоторое количество пыли будет генерироваться в процессе горячей сушки шлама. Когда пыль достигает определенной концентрации, и содержание кислорода и температура удовлетворены, взрыв или дефлаграция может произойти. аварии взрыва пыли не являются редкостью в стране и за рубежом, и следует уделять достаточно внимания.

3. Воздействие на окружающую среду

В процессе сушки, шлам не только производит пахучие газы, такие как газообразный аммиак и сероводород, но и токсичные вещества, такие как бензол, фенол и соответствующие соединения. В процессе проектирования, улетучивания этих веществ должно быть снижено настолько, насколько это возможно, и улетучивается газ должен быть надлежащим образом утилизировать, чтобы избежать утечки газа.

/от

Применение технологии полой лопастной сушки в производстве поливинилового спирта

Поливиниловый спирт (PVA) is an important organic chemical raw material widely used in the fields of emulsions, coatings, adhesives and fiber auxiliaries. Polyvinyl alcohol drying is the last key step in the product and directly affects product quality. The main volatiles of polyvinyl alcohol are methanol and acetic acid, which are flammable, explosive and toxic substances. They have high requirements on drying safety, and the product grades are up to 30 kinds. The physical properties of various grades are large, сухой. It is easy to agglomerate and stick to the wall. After investigation and research, it was decided to adopt a two-stage drying process of polyvinyl alcohol hollow blade, which was ideal after use.

Drying status and problems of polyvinyl alcohol

The rake dryer is commonly used in the conventional drying process of polyvinyl alcohol, and the following problems mainly exist:
The dryer is bulky and has low heat transfer efficiency. The domestic dry type of polyvinyl alcohol with a dry treatment capacity of 1 T / h is 2.8 m in diameter and 25 Кому 30 m in length. The dryer only transfers heat by the wall of the clamp sleeve, the inner wall has a thickness of 20 мм, the heat transfer coefficient is small, and the heat transfer effect is poor, especially after the inner wall is bonded, the heat transfer efficiency is lower.

There is a dry corner and a sticky wall. A dry dead zone is formed at the temperature measurement point inside the dryer, the bearing seat and the end plate where the tweezers cannot be scraped. К тому же, due to the long barrel of the equipment, the concentricity of the cylinder is not guaranteed, the gap between the rafter and the wall of the cylinder is not uniform (10-20 мм), some materials cannot be scraped, and the long-term operation will be crusted and adhered to the wall. Обычно, it is necessary to clean the internal leather material after running for more than one month, otherwise the yellow dot material will be mixed in the product, which will affect the product quality.

It is difficult to clean up and the failure rate is high. The tweezers and bearing blocks in the dryer affect the person to clean inside. Each cleaning needs to stop for a day or so, and the temperature and temperature rise are also slow, resulting in longer parking time, which directly affects the output of the product. The tweezers of the dryer are connected to the shaft by the connecting arm. The connecting bolts are often loosened by the vibration of the running vibration and the temperature, and the tweezers will scrape the wall, causing the bending of the tweezers and the connecting arms, and must be stopped at this time.

The two internal bearings cannot be refueled during operation. The bearings are short of oil during operation and the bearings are damaged frequently. The main shaft of the bearing is generally divided into three sections and three sections. The small section of the solid shaft and the large section of the hollow shaft are connected by flat keys. When the scraping wall and the tweezer are damaged, the flat key is often overloaded, and the shearing damage of the key occurs. Frequent opening and closing has a great impact on continuous production, which not only causes the increase of material consumption, but also increases the probability of occurrence of non-conforming products and the increase of by-products, which brings difficulty and trouble to the process operation, and ultimately affects the quality of polyvinyl alcohol products.

Two-stage drying technology process of polyvinyl alcohol hollow blade

The wet polyvinyl alcohol granules from the press are mixed with the dry polyvinyl alcohol granules from the external returning system into the primary paddle dryer. The dryer hot shaft and the paddle blades are hollow, the inside is steamed, and the material is along with the hot axis. The rotation gradually moves toward the discharge end while receiving the heat transferred from the hot shaft and the blade, the temperature of the material rises, and the moisture is vaporized. The primary dryer is the main drying unit for the drying of polyvinyl alcohol, which accounts for 70% of the total dryness.

After the first stage drying, the material enters the second-stage drying, and the moisture in the material continues to evaporate through the indirect heat transfer between the hot shaft and the blade. в заключение, after the drying is passed, the dryer overflows and exits the drying system to enter the vibrating screen. Large particles and agglomerated products are discharged from the waste port. Most of the dry particles of polyvinyl alcohol that meet the requirements are discharged for packaging, and some of the qualified products are returned to the drying system through the return system. The volatilization of the second-stage dry evaporation enters the first-stage dryer through the feed port of the first-stage dryer, mixes with the first-stage dried volatiles, and then draws out from the first-stage dryer into the condensation by the negative pressure generated by the decompression and suction system. recycling system.

Paddle dryer structure

The main equipment in the polyvinyl alcohol drying process system is a весло сушилка, which is a heat conduction type drying device, which is composed of a hot shaft, a fuselage, an end plate, an upper cover and a transmission system. The heat exchange surface of the dryer is mainly two hot shafts, wedge-shaped blades and a casing with honeycomb jacket. The wedge-shaped blades on the hot shaft are the main heating surface, а площадь теплообмена составляет более 70% общей площади теплообмена.

/от

Принцип процесса сушки сушилки шлама

Поскольку охрана окружающей среды продолжала развиваться, все стали замечать загрязнение ила. Если ил попадает в окружающую среду без обработки, это непосредственно вызовет вторичное загрязнение водоема и атмосферы., представляющие угрозу экологической среде. В это время, а Сушилка стал важным оружием в борьбе с загрязнением осадками.

1. Адаптивность:
Сушилка для осадка хорошо адаптируется к различным осадкам и может эффективно сушить осадок.. Со зрелым дизайном и производственным процессом, система сушки может регулировать содержание твердых веществ, что принципиально гарантирует осуществимость проекта. В реальном процессе работы, содержание твердых частиц в осадке можно регулировать в режиме реального времени в соответствии с фактическими условиями эксплуатации для достижения оптимальной работы всей системы..

2. Безопасность:
Безопасность при сушке осадка в основном связана с контролем содержания кислорода и пыли.. Технология сушки осадка не предполагает обратного смешивания сухого осадка.. Поэтому, в системе нет сухого осадка, расход материала небольшой, и количество пыли практически равно нулю. Технологические газы в системе представляют собой в первую очередь запахи пара и шлама., и содержание кислорода в системе очень слабое в полностью инертной рабочей среде.. Это обеспечивает безопасность во время процесса сушки..

3. для достижения цели скрининга и сортировки материала:
Тепло, необходимое для сушки осадка, не обеспечивается горячим газом.. Благодаря компактной конструкции оборудования и небольшому количеству вспомогательных устройств, потери тепла также уменьшается, и коэффициент использования тепла может достигать 80%-90%.

Сушилка шлама RD подходит для обработки различных шламов с хорошей термической стабильностью, таких как пасты., гранулы и порошок. В особых условиях, термочувствительные материалы можно сушить, а растворитель можно восстановить в процессе сушки. В то же время, процесс сушки должен быть энергосберегающим, экологически чистый, и работа сушильного оборудования должна соответствовать «пяти основным принципам».

Первый, максимально увеличить удельную поверхность высушиваемого материала (минимизация количества голых частиц испарения)

Удельная площадь поверхности (включая поры) в процессе испарения обусловлено уменьшением пути проводимости тепловой энергии, снижение потребления кинетической энергии (энергия неиспарения) образованный путем миграции воды, уменьшение потерь поверхностной тепловой энергии, накопленной за время испарения, и понижение температуры газификации. Базовое энергопотребление, повысить влажность выхлопных газов и снизить потери тепловой энергии, вызванные выбросами выхлопных газов.

Внутренняя влага материала должна образовывать пар под давлением за счет тепла, чтобы преодолеть сопротивление. (е) пути миграции (R) разгрузить поверхность частицы. Тепловая энергия (вопрос) это проводимость между материалами, для передачи которого требуется время и избыточная энергия. , важным фактором является длина пути его проводимости. (R);
При той же массе молекул воды, кинетическая энергия, потребляемая миграционным движением, является положительной функцией движущегося сопротивления. (е) и путь (R), которая значительно увеличивается по мере движения пути (R) увеличивается. Эта кинетическая энергия находится в процессе сушки.. Оба трансформируются от тепла. Поэтому, в случае, когда поверхностное натяжение (Пт) одного и того же материального состояния является постоянным, тем больше путь (R), тем выше потребляемая тепловая энергия (с испарением влаги).

Объединение вышеуказанных основных процессов теплопередачи и испарения, легко видеть, что тепловая энергия, расходуемая на испарение, увеличивается с увеличением пути (R) и является положительным значением функции. “Удельная площадь поверхности” обратно пропорциональна “путь”. “Удельная площадь поверхности” а также “потребление испарительной тепловой энергии” являются значениями обратной функции.

Второй, мощность сушки сушильной камеры максимизируется

Мощность сушки: Способность воды (или решение) мигрировать (испаряться) снаружи материала. Он определяется разницей между парциальным давлением пара или относительной влажностью. (относительной влажности) материала и прилегающего объекта. Чем больше разница, тем больше способность двигаться или перемещаться. Относительная влажность (φ1~φ5) типа шага в объекте постепенно увеличивается. Когда φ1 маленькое, а φ5 большое, разница в относительной влажности (относительной влажности) шаг становится более очевидным, и способность к миграции воды велика. Когда φ1 близко к φ5, разница в относительной влажности (относительной влажности) шаг уменьшен, и способность к миграции воды (интенсивность испарения) маленький. Именно по этой причине интенсивность испарения низкая, когда содержание влаги в материале в сушильном оборудовании невелико при тех же условиях..

Сходным образом, в состоянии нормального давления, когда поверхность материала φ1 испаряет воду и накапливает, относительная влажность (относительной влажности) увеличивается в процессе испарения, и испарившаяся вода вовремя удаляется для поддержания относительного уровня относительной влажности. (относительной влажности), что также должно повысить интенсивность испарения. ключ.

Третий, механическая кинетическая энергия сведена к минимуму

Механическая кинетическая энергия (энергопотребление) не только отражает проблему прямого потребления электроэнергии, но и скорость механического обслуживания, стоимость технического обслуживания, и срок службы оборудования.

В тех же условиях, механическая кинетическая энергия, необходимая для работы оборудования, отражается сопротивлением, трение и крутящий момент при работе оборудования. Чем выше энергопотребление механической трансмиссии, тем больше сопротивление, трение и крутящий момент при работе оборудования.

Сопротивление, трение и крутящий момент являются ключевыми факторами, влияющими на работу оборудования.: В осадке остались песчинки, и остаточный ил в муниципальном осадке особенно очевиден. В сушильном оборудовании, таком как “землекоп” рабочее состояние, сопротивление и трение приводят к быстрому износу оборудования., резко возрастает частота технического обслуживания и остановов, Фактический срок службы и годовое рабочее время значительно сокращаются, и стоимость обслуживания увеличивается.

Увеличение ставки технического обслуживания приведет к снижению фактической экономической выгоды.: Эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание являются неотъемлемой частью экономических показателей.. Простой означает потерю, а ремонт представляет собой увеличение затрат.

Четвертый, условия процесса в соответствии с объектом сушки

Выпуск осадка основан на ресурсах., а гранулирование осадка – ключ к высокоэффективному использованию ресурсов: Индустриализация, экономичное и быстрое производство удобрений: Полые частицы могут обеспечить достаточное количество кислорода., температура и влажность для аэробных бактерий для достижения быстрого созревания. толстый. Много промышленных шламов, остатки и экологически чистый городской осадок могут быть переработаны в органические удобрения для достижения биологической переработки и повышения социальных выгод.. Быстрая карбонизация для экономичного продвижения осадка: Карбонизация ила – хорошая перспектива для улучшения почвы.. Полая грануляция: Это может улучшить проникновение карбонизации, добиться быстрой карбонизации, улучшить производительность утилизации одного оборудования для карбонизации, сократить инвестиции в оборудование для печей карбонизации, уменьшить потери тепла в процессе карбонизации, и сократить эксплуатационные расходы.

Газопроницаемость, необходимая для пиролизной газификации: Частица + пористость является ключом к газификации пиролиза осадка; частица имеет малый удельный вес и хорошую газопроницаемость, что способствует проникновению дымовых газов, что приводит к снижению скорости горения; Содержание свободного углерода в осадке высокое., а поры способствуют выходу свободного углерода.

Цементная печь взаимодействует с системой обработки осадка, чтобы предотвратить потерю оползней в промышленности строительных материалов., и реализует проект инженерно-технологической трансформации и модернизации: полый гранулированный ил: обеспечение быстрого воспламенения и равномерного быстрого прокаливания; обеспечение длительного пребывания во вращающейся печи для обжига, избегая порошка Корпус напрямую попадает в готовое цементное изделие с потоком воздуха (не полностью сгорел), что приводит к ухудшению качества цемента; полное сгорание и обеспечение качества цемента.

Совместная утилизация бытовых отходов для получения энергии: Самым большим пространством для сжигания бытовых отходов является синергетическая утилизация осадка.. Отходящее тепло (игнорируется) образующиеся при сжигании бытовых отходов, используются для получения тепла, и плата за вывоз осадка составляет всего 10 юань/т осадка. Грануляция осадка обеспечивает достаточную газопроницаемость в мусорной куче и не перекрывает проход воздуха для горения.; пористость обеспечивает поглощение воды в куче мусора, и в летний сезон дождей, снижается средняя влажность мусора, и средняя теплотворная способность мусора увеличивается. Равномерность сгорания;

Решение проблемы высоких затрат на эксплуатацию осадка опасных отходов: Сушка осадка отходящим тепловым паром от сжигания опасных отходов снижает расход топлива при сжигании влажного осадка., а грануляция обеспечивает более низкую скорость сгорания.

Реализация экологически чистых теплоэнергетических проектов: Реальным способом интеграции угольной энергетики в экологически чистую тепловую энергию является грануляция осадка.. Теплотворная способность осадка относительно низкая, а температура воспламенения высокая.. Если это порошкообразный осадок, когда его смешивают с пылеугольной печью, пылевидный уголь воспламеняется в нормальном пространстве сгорания, а шлам часто полностью сгорает при передаче в теплообменный котел из-за высокой температуры воспламенения., что приводит к серьезной неполноте. Явление горения. Плотность гранулированного ила обеспечивает достаточное время пребывания в псевдоожиженном слое.; пористость обеспечивает быстрое воспламенение частиц в печи и исключает неполное сгорание.

Комплексная утилизация речных отложений: Грануляция – надежная гарантия переработки речного ила и безаварийной работы.. Он может автоматически удалять посторонние предметы из осадка и перемещать рабочую платформу..

пятый, основные условия безопасности и охраны окружающей среды

Гранулирование осадка является важной мерой по предотвращению взрыва порошка и обеспечению безопасной эксплуатации.. Косвенный теплообмен является важной гарантией снижения выбросов хвостовых газов., снизить затраты на очистку хвостовых газов, устранить вторичное загрязнение, и создать “дружественный совести” изображение.

/от

Какие меры предосторожности в процессе установки сушильной лопастной?

Полая сушилка лопасти также называется весло сушилка. Он состоит из корпуса с рубашкой, двойной спиральный сушильный конвейер вал, механизм привода, верхняя крышка, и выхлопная система влаги. Нагревательный среду вводят в наружную оболочку корпуса и сушки конвейера вала. Источником тепла является, главным образом, пара, теплопередачи масла и горячая вода.

Установка лопастной сушилки транспортируются с завода на строительную площадку. С помощью некоторых инструментов и инструментов, лопастной сушилки правильно установлен в заданное положение и условия использования удовлетворяются за счет ввода в эксплуатацию. Если лопатка сушилка может быть запущена в производство гладко, может ли он в полной мере проявить свою работу, продлить срок службы оборудования и повысить качество производства продукции во многом зависит от качества установки лопастной сушилки.

Различные процедуры установки лопастного сушилки обычно должны пройти: подъема и транспортировки, оборудование распаковка осмотр, отдающее положение, фиксирующее оборудование, уборка, сборки деталей и регулировка сборки компонентов, ввод в эксплуатацию и инжиниринг приемки. Разница заключается в том, что в этих процессах, Различные методы используются для различных лопастных сушилок. Это, в основном включает в себя транспортировку оборудования, сборка целого и часть лопастной сушилки, монтаж трубопроводной арматуры, резка и сварка, монтаж внутренних частей различных контейнеров, установка электродвигателей, монтаж и наладка контрольно-измерительных приборов и автоматических устройств управления, Испытательное давление и опытная эксплуатация и другие работы.

Прежде всего, мы должны строго гарантировать качество монтажа оборудования. Мы должны проводить надлежащую конструкцию в соответствии с проектными чертежами, оборудование структура чертежи, инструкции по установке и спецификации приемки строительства, стандарты проверки и оценки качества и эксплуатационных процедур. во-вторых, мы должны принять научные методы строительства, чтобы ускорить ход реализации проекта. Гарантированный ввести в производство в соответствии с графиком.

Paddle Меры предосторожности при установке сушилки

(1) Перед установкой, Внимательно прочтите руководство и соответствующие документы основного блока и вспомогательного устройства, чтобы разработать детальный план установки. Перед установкой, проверить количество и целостность всех оборудований один за другим в соответствии с упаковочным листом. Проверьте посторонние предметы внутри и снаружи оборудования.

(2) Проверьте каждую прочность фундамента, размер, высота, ровность, Отверстия под болты анкерные, и т.п., в соответствии с проектными требованиями. Очистить или очистить поверхность основания и болты, чтобы захороненное отверстие для удаления мусора, жира и золы.

(3) Главная машина наклонена под определенным углом в соответствии с проектными требованиями, или установлен горизонтально. После установки, затяните анкерные болты.

(4) Установить части и принадлежности, которые поставляются отдельно на заводе-изготовителе в соответствии с инструкцией по эксплуатации или других показательных документов.

(5) Конденсатоотводчик обычно приобретен заказчиком. Он должен быть правильно выбран в соответствии с требованиями технологического процесса. Перемещения и дренаж давления подходят, дренаж капитально, и газ выпускается. Ловушка должна быть установлена ​​в нижней части оборудования, и трубопровод должен быть снабжен перепускным клапаном. Если ловушка соединена с резервуаром для хранения воды или непосредственно в котельную, обратный клапан должен быть установлен за ловушкой.

(6) На трубопроводной сети впуска пара, Регулирующие клапаны давления, манометры и предохранительные клапаны должны быть предусмотрены для ограничения высокого давления пара, чтобы избежать случайного повреждения машины.

/от

Сфера проводимости сушильного оборудования теплопередачи

Проводящая сушка, также известный как контактная сушка, очень подходит для влажных частиц, в то время как проводящие сушилки являются более термически эффективным. Сгущенное паров воды или органический растворитель извлекаются с помощью вакуума или с небольшим количеством газового потока, который является основным носителем влаги, и эксплуатация вакуума рекомендуется для чувствительных к нагреванию сыпучих материалов. В сушилке проводимости, лопастная сушилка используется для сушки пасты материала. Барабанные сушилки с внутренними проточными трубами были разработаны и введены в эксплуатацию. После вакуумной сушки является дорогостоящим, за исключением того, что материал должен быть высушен при низкой температуре или бескислородных условиях, или когда материал сушат при нагревании средней и высокой температуре, вакуумная сушка рекомендуется.

При определенной эффективности испарения, оно более эффективно использовать высокую рабочую температуру, которые могут уменьшить скорость потока газа и уменьшить объем оборудования. Для операций сушки при низкой температуре, подходящее тепло при низкой температуре отходов или солнечный коллектор может быть выбрано в качестве источника тепла, но сушилка относительно громоздкой. Сублимационная сушка представляет собой частный случай сушки в условиях вакуума.

Вот, температура ниже трех состояний точки воды, и вода (или льда) непосредственно сублимируется в водяной пар. Хотя сублимационная требует в несколько раз меньше тепла, чем испарение, другие аспекты потребления электроэнергии больше,, поэтому затраты вакуумной сушки являются дорогостоящими. В теплопередачи проводимости, тепло подают к сухому материалу рубашки, перемешивающее, теплопередача трубки, и т.п., и теплоноситель используется вместо горячего воздуха. Представитель устройство представляет собой шлицевой цилиндр сушилки. Коническая сушилка перемешивание, куртка и встроенная греющая труба роторные сушилки, барабанная сушилка, грабли сушилка, вакуумная сушилка для ремня, вакуумная сушка вымораживания, и т.д.. В сушки горячим воздухом, температура в течение периода сушки на постоянной скорости соответствует температуре смоченного термометра.

В проводимости сушки теплопередачи, необходимо искусственно создать поверхность нагрева, так что площадь теплопередачи мала, а коэффициент теплопередачи увеличивается. В этом случае, структура является более сложным и инвестиций в оборудование больше, чем сушилки с горячим воздухом. Способ сушки проводимости косвенно передает тепло, необходимое для сушки через поверхность, такие как металл. Скорость сушки ниже, чем метод прямой сушки. Температура продукта в ходе постоянной скорости сушки не имеет отношения с температурой источника нагрева, и, по существу, такой же, как температура насыщения от давления газа в устройстве. Для того чтобы увеличить скорость сушки и предотвратить неравномерное высушивание, механическое перемешивание или вращение самого контейнера, как правило, используются для увеличения или непрерывно обновлять теплопередающую поверхность материала, так что необходимо для дальнейшего изучения проблемы адгезии механизма теплопередачи.

Блок сам по себе является дорогостоящим сушки, но она характеризуется небольшой нагрузки на систему сбора пыли, высокая тепловая эффективность, легкое восстановление растворителя, и общая стоимость намного дешевле, чем метод прямой сушки.

(1) То полая лопатка сушилка, также известный как сушилки лопасти, в основном состоят из рубашки W-образная формой корпуса и два полых валов лопаток и передающее устройства. Полые лопасти расположены на валу, и поворотный конец тепловой среды введен в конце вала. Тепло, необходимое, чтобы высушить влагу проводится в материал по внутренней стенке рубашки W-образной канавки и полой стенка лопатки. В процессе сушки, полый вал с полыми лопастями перемешивает материал при нагревании материала, таким образом, обновляя поверхность нагрева. Это нагревание сушилка непрерывной проводимости. Теплоноситель является пар, горячая вода или масло теплопередачи.

Теплоноситель подают в рубашку корпуса и две полые валы лопастей, чтобы нагреть и высушить материалы в проводящем образом, и полый вал структура различных материалов отличаются. Машина подходит для обработки различных материалов с хорошей термической стабильностью, такие как паста, гранулы и порошок. В особых условиях, чувствительное тепло материал может быть высушен и растворитель может быть восстановлен в процессе сушки. Она обычно используется для сушки или охлаждения материалов, таких как сажа, свет карбонат кальция, диоксид титана, карбонат бария, нитрильная мочевая кислота, гипс, глина, диоксид марганца, нейлон и полиэстер чипов, полиэтилен, полипропилен (регенерации растворителей).

(2) Вакуумная сушилка сушилка добавляют от верхней части кожуха вакуумной месильной сушилки. Под перемешиванием вращающегося кариеса, поверхность постоянно обновляется, когда материал находится в контакте со стенкой обсадной колонны, и высушенный материал подвергают паровой ( Или горячая вода, масла передачи тепла) косвенный нагрев, но материал испарения влаги, испарению влаги откачивается с помощью вакуумного насоса во времени. Материал, подлежащий сушке косвенно нагревается с помощью теплоносителя для испарения воды в материале, и испаряется вода сливается с помощью вакуумного насоса во времени.

Из-за высокой степени вакуума операционной, как правило, в диапазоне 400-700 мм рт.ст., давление водяного пара на поверхности высушенного материала значительно больше, чем давление водяного пара в испарительном пространстве в корпусе сушилки. Тем самым, это выгодно, чтобы разрядить внутреннюю влагу и поверхностную влагу материала, подлежащего сушке,, и является полезным для движения молекул воды высушенного материала для достижения цели сушки. Вакуумная сушилка для замешивания подходит для чувствительных к нагреванию материалов, которые легко окисляются при высоких температурах или материалах, которые легко быть перемешиванием во время сушки, и материалы, которые должны быть извлечены из пара, выпускаемые во время сушки. Типичные сухие материалы являются пропилен сульфонат натрия, CMC, фталоцианина синего, промежуточные красители, карбоксиметилкрахмал, мальтодекстрин, гидразина сульфокислота и т.п..

(3) Ленточная сушилка состоит из нескольких независимых секций блока. Каждая секция блока включает в себя циркуляционный вентилятор, нагревательное устройство, отдельная или общая свежая Система впуска воздуха, и система выхлопа отработанных газов. Рабочие параметры количества среды сушки, температура, влажность и циркуляция выхлопных газов может быть независимо друг от друга под контроль, чтобы обеспечить надежность работы сушилки и оптимизацию условий эксплуатации. При сухой работе машины, подачи влажного материала, процесс сушки в полностью запечатанной коробке, условия труда лучше, чтобы избежать утечки пыли. Он используется для сушки чешуйки, полосы и сыпучие материалы с хорошей проницаемостью газа. Это особенно подходит для таких материалов, как сушеные овощи и традиционных китайских медицины отвара куски с высоким содержанием воды и высокой температурой материала.

(4) Валик Скребок сушилка Барабан сушилки скребка является непрерывной работы устройства для сушки жидкого материала или полосового материала, прикрепленный к наружной стенке цилиндра с помощью вращающегося цилиндра за счет теплопроводности. Жидкости, подлежащего сушке, протекает из резервуара высокого уровня в приемный бак барабанной сушилки. Сушки барабан приводится во вращение с помощью передачи и вращается с заданной скоростью. Материал формируют с помощью устройства для нанесения пленочного покрытия с образованием пленки на поверхности стенки барабана. Теплоноситель непрерывно вводят в цилиндр, и корпус цилиндра нагревается, и влага пленки испаряется за счет передачи тепла от стенки цилиндра, и затем материал, который отвечает требованиям сушки соскребают скребком, и спирально транспортируется в емкость для хранения для упаковки.

Влаги удаляют выпариванием, в зависимости от его характера, может быть введен в соответствующее устройство обработки через закрытый капот; как правило, водяной пар, которые могут быть размещены непосредственно в атмосферу выхлопной трубы в верхней части капота. Машина в основном используется для обработки жидких материалов, который может быть нагрет и сушат с помощью пара, горячая вода или горячее масло, или охлаждается с помощью холодной воды. В соответствии с различными свойствами материала и технологических требований, погружение, спрей, и молотые вспомогательные методы кормления могут быть приняты.

(5) Двойной конус роторные вакуумные сушилки двойного конуса роторный вакуумная сушилка имеет слегка оливково-образную форму с крышкой на обоих концах, и два вала расположены в середине, чтобы поддерживать тело. Тело имеет куртку, чтобы нагреть, и тело может вращаться в сухом состоянии, так что материал и стены часто заменяются, который преодолевает недостаток, заключающийся в том, что материал в вакуумной печи в основном проходит через нагревательный цилиндр и имеет низкую тепловую эффективность.

Ротационные вакуумные сушилки широко используются в тонкой химии и лекарств, и не подходят для материалов с высокой вязкостью или сильной адгезией в процессе поворота. Оборудование используется в основном для концентрирования, смешивание, сушки и низкотемпературные сушки материалов (такие, как биохимические продукты) порошка, гранулированные и волокнистые материалы в фармацевтическом, химическая и пищевая промышленность, и является более подходящим для окисления, энергозависимые и чувствительные к нагреванию. Сильно раздражает, токсичные материалы и сушка материалов, которые не позволяют повреждение кристаллов.

(6) Вакуумная печь После выпаривания, температура испарения летучих веществ, содержащихся в испарении материала может быть уменьшена, который пригоден для сушки различного тепла чувствительным и легким оксидные материалы. Это устройство часто цилиндр или другой вакуумный управляемый наружный кожух. Его нагревают с помощью электрического нагрева или горячей воды или теплопроводного масла через нагревательную пластину или нагревательной трубы, и подходят для серийного производства в небольших партиях. Печь общего назначения сушильное оборудование с широкой поверхностью приложения. Это лоток типа прерывистое оборудование для сушки и используется в фармацевтической, химической и пищевой. Тепло отверждения, сушки и обезвоживания материалов и изделий легкой промышленности, тяжелая промышленность и другие отрасли промышленность. Такие, как сырья, сырые препараты, Китайские части травяных лекарств, экстракты, порошки, гранулы, гранулы, водные таблетки, упаковки бутылок, пигментные красители, обезвоженные овощи, сухофрукты, колбасы, пластиковые смолы, электрические компоненты, выпечки лаком и так далее.

(7) Сушилка сублимационной сушилки для замораживания и заморозить подачи жидкости, а затем сбросить давление в лед, чтобы сублимировать лед с получением сухого материала. Поскольку весь процесс осуществляют при температуре ниже точки замерзания, он часто используется для сушки чувствительных к нагреванию изделий. Трудно нагреть замороженный материал под вакуумом, и конденсируют сублимированный водяной пар при пониженном давлении требует большой системы охлаждения, поэтому стоимость сушки велика. Влаги в высокой тепловой чувствительный материал замораживают и будет поддерживаться при температуре ниже точки замерзания ниже под высоким вакуумом. Вода сублимированный отделить от материала. Потери активных ингредиентов в материале мала, но скорость сушки является низкой.

/от

Полые лопастной сушилке правильные рабочие процедуры

Полые весло сушилка является горизонтальной сушилкой для перемешивания на основе теплопроводности. Поскольку внутреннее полое встряхивание лезвие имеет форму лопатки, это называется Hollow лопастной сушилки. Весло сушилка была разработана за рубежом на протяжении многих лет. Этот тип машины имеет развитую два-оси и четыре-оси структуру и несколько спецификаций в зарубежных странах. Весло сушилка была впервые разработана Германия. После того, технология была введена в Японии и улучшилось. Были разработаны две оси и четыре-осевые структуры и более десяти спецификаций. Так как тепло, необходимое для сушки устройства косвенно нагревают за счет теплопроводности, процесс сушки требует лишь небольшого количества газа, чтобы унести влагу, что значительно снижает потери тепла, уносимой газом, и улучшает использование тепла. Темп, Прочность сушка Полых лопастная сушилка является энергосберегающим устройством для сушки. Это косвенно может нагревать или охлаждать пасту, гранула, порошок, и шламовые материалы, и может завершить блок операций, таких как сушка, охлаждение, обогрев, стерилизация, реакция, и при низкой температуре прокаливания.

Полая лопатка сушилка широко используется в активном иле, осадка сточных вод, нефтехимический шлам, бумага отстой, печати и окрашивания осадка, кожевенная осадка, гальванических шламов, муниципальный осадок сточных вод, нефтешлама, химический осадок , электро-керамический осадок, русло реки наносы ила, строительство свайного отстой, сталеплавильных шламов, промышленные металлы травление шлам, обогатительная фабрика чистый уголь шлама, Промытые каолин осадка, керамика, мрамор полировка отстой, завод электроники линия осадка сточных вод, активированный растительная пища отстой, Хвосты шахтные обогатительных, бумажные отходы / хвост шлака, кожа / мех отстой, Китайский экстракт хвостохранилище фитотерапии, биологические бродильные бактерии, и другие материалы с высокой влажностью, такие как различные шламы и зерно различного дистиллятором .

Первый, Требования сушилки операционной среды Hollow байдарки

1. Проверьте, все ли часть Hollow лопастной сушилки установлена ​​правильно. смазочное масло добавляют редуктор Соответствует ли требованиям редуктора? Поверните рабочее колесо вентилятора двигателя, чтобы проверить, является ли вал лезвия и стенка трубы не потерли, входное отверстие разблокирован, и входное отверстие ясно. Материал порт закрыт, и т.д..

2. Накройте двигатель крыльчатки капот и запустить двигатель всухую. Вращение лезвия должны соответствовать указанным требованиям. Лезвие работает без каких-либо отклонений, вибрация и шум. Во время операции разрыва, количество подачи ограничено погруженной лопасти материала, и клапан материал выпускается через заданное время достигнуто.

3. Впускной клапан, и отвод конденсата клапан должен быть открыт медленно при повороте вала лезвия. Пара должна быть медленно вводят в рубашку и лопасти вала в течение периода 30 минут или больше. Редукционный клапан и предохранительный клапан не должен быть отрегулирован. Превышение номинального давления. Влажный материал может быть равномерно подают в сушилку при условии, что давление пара удовлетворяет указанные требования и оборудование работает нормально.

4. Когда полая лопатка сушилка работает, это строго запрещено увлекать Блочный твердый материал во влажном материале, чтобы предотвратить Блочный твердый предмет от застревания между лезвием и цилиндром, повреждения лезвия или цилиндр, вызывая повреждение оборудования. . Во время непрерывной работы, количество заряда регулируют таким образом, что хост ток не превышает 70% от номинального тока.

Второй, Полые проделаем лопастной сушилке

1. Слив конденсата из паропровода и закройте запорный клапан.

2. Включите воздушный выключатель электрического шкафа управления (соответствующий дисплей показывает красный свет), и начать циркуляционный вентилятор каждой нагревательной камеры.

3. Когда температура в сушильной камере достигает 145 ° С, установить переключатель контроллера двигателя регулирования скорости к “на” позиция, затем повернуть ручку управления скоростью вращения по часовой стрелке, чтобы указатель на нужную позицию. В то же время, отрегулировать герметичность конвейерной цепи и начало подачи в сушилке.

4. Открыть запорный клапан подачи пара и нагрева в сушильную камеру. Когда рабочее давление пара составляет 0,4 ~ 1.0Mpa, отличная производительность машины может быть полностью использована.

5. Контроль влажности в сушильной камере путем регулировки угла наклона впускных и выпускных заслонок для достижения наилучшего состояния сухого материала.

6. Когда последняя партия материала из сушилки, запорный клапан пара может быть закрыт, и вентиляторы будут выключены позже (соответствующий зеленый свет выключен).

7. Когда последняя партия материала листьев Полая лопастная сушилки, выключите главный привод (соответствующий зеленый свет дисплей выключен), затем повернуть ручку управления скоростью вращения против часовой стрелки в нулевое положение, и переключатель управления находится в положении «выключено» (соответствующий дисплей красный) ).

Третий, Полые меры предосторожности по эксплуатации лопастной сушилки

1. Проверьте источник газа тройного кусок перед запуском машины для слива воды и обеспечить достаточный уровень масла.

2. Не допускать превышения давления или перегрузки работы.

3. Для различных материалов, следует соблюдать осторожность, чтобы контролировать скорость подачи для обеспечения бесперебойной работы. Особенно, не допускается добавление большого количества материалов. Большие куски металла или твердых блоки, такие как камни, не допускаются в материале, чтобы избежать повреждения оборудования.

3. Материал Скорость может регулироваться с помощью механизма регулировки разряда. После ввода в эксплуатацию персонал регулировки, пользовательское оборудование не должно изменять положение по желанию.

4. Обратите внимание, является ли текущее в пределах номинального значения двигателя. Иначе, найти причину и решить ее сразу.

5. Впускной клапан, и отвод конденсата клапан должен быть открыт медленно при повороте вала лезвия. Пара должна быть медленно вводят в рубашку и лопасти вала. Время контролируется в течение более 30 минут. Редукционный клапан и предохранительный клапан не должен быть отрегулирован. Превышение номинального давления. Влажный материал может быть равномерно подают в сушилку при условии, что давление пара удовлетворяет указанные требования и оборудование работает нормально.

6. Откройте крышку смотрового стекла на корпусе подшипника и наблюдать, если есть какая-либо утечка в уплотнениях.

7. Зубчатое зацепление части и цепей должны быть смазаны во время, и обратить внимание на пыль и крышка пылезащитный чехол.

8. После использования оборудования в течение одной недели, слить смазочное масло в редукторе и заменить новое масло той же модели.

9. При парковке, попытаться осушить материалы в машине, остановить впуск пара и слейте конденсат, закрыть все клапаны, и остановить вращение лопасти вала после того, как все оборудование, охлаждают до комнатной температуры (для предотвращения ножевого вала от изгиба и деформируя) ).

10. Когда зазор работает, количество подачи ограничено погруженной лопасти материала. По истечении указанного времени будет достигнуто, материал клапана выгружают.

11. Во время непрерывной работы, контролировать количество материала, подлежащего кормили таким образом, чтобы максимальный ток основного блока не превышает 70% от номинального тока.

12. Это строго запрещено увлекать Блочный твердый материал во влажном материале, чтобы предотвратить Блочный твердый предмет от застревания между лопастью и корпусом цилиндра, повреждения лезвия или корпус цилиндра, в результате чего оборудование будет повреждена и утечки.

13. Температура предполагаемого корпуса подшипника не должна быть выше, чем 70 градусов Цельсия, и высококачественные смазки могут быть добавлены в нужное время. Количество охлаждающей воды, чтобы быть отрегулировано для корпуса подшипника и упаковки уплотнения вала с охлаждающим устройством.

Хотя Hollow лопастной сушилки является относительно эффективным и энергосберегающие сушилки, если он не заметил, во время операции, это вызовет некоторые отказы оборудования и ошибки в работе. Через некоторое время, это повлияет на срок службы Hollow лопастной сушилки. Это не достаточно, чтобы гарантировать, что срок службы лопастной сушилки основан на правильных операционные процедурах. Некоторые ежедневные методы обслуживания необходимы для достижения желаемых результатов, такие, как следующие:

1. После того, как производство завершено, если он не используется в течение длительного времени, она должна быть очищена, особенно уплотнения дверей очищены, чтобы предотвратить старение. Закройте плотно дверь, не говорите дверь запирающего устройства слишком плотно, чтобы предотвратить деформацию, и отрезать власти и воды.

2. Если он не используется в течение длительного времени, следует регулярно чистить. Пожалуйста, не используйте жидкость с кислотой и щелочью силы, чтобы очистить его. Протрите его водой. После очистки, обратить внимание, чтобы высушить воду.

3. Для вакуумного насоса вода кольцевой, необходимо заменить циркулирующую воду каждый день. Если это будет использоваться в течение длительного времени, он должен быть исчерпан после использования вакуумного насоса, и вакуумный насос должен быть накачан каждый день, когда температура ниже нуля зимой. Вода тела должна быть слита. До следующего использования, Пожалуйста, обратите внимание на то заржавела вакуумный насос. Если ржавчина мертва, снять крышку вакуумного насоса двигателя назад и винт вала двигателя с помощью инструмента.

4. Для вакуумного насоса лопастного, вакуумный насос масло следует регулярно заменять, один или два раза в месяц. Если это будет использоваться в течение длительного времени, масло вакуумного насоса должна быть слита после однократного применения, и новое вакуумный насос масло должно быть введено до следующего использования.

5. общие части истекли должны быть заменены, такие, как вакуумное повреждение таблицы, необходимо заменить новый вакуумный стол, уплотнение стареет из-за возраста, должны быть приобретены у производителя, каждый клапан будет вызывать уплотнение PTFE в клапане после долгого времени износа, так что вакуум не может быть накачан до приемлемого значения, новый воздушный клапан должен быть немедленно заменен.

6. Если оборудование не удается во время нормальной эксплуатации, она должна немедленно реагировать на производитель и не должна быть разобрана отдельно, чтобы избежать серьезных повреждений.

/от