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equipamiento de secadot is widely used in chemical, farmacéutico, agricultural and forestry products, comida, light industry and other fields. It is a general-purpose mechanical product with a large quantity. The drying equipment industry has gone through many years of history from formation and development to maturity. En el presente, the conventional drying equipment required by the domestic market, as well as the main drying equipment required by the international market, can basically be manufactured by China. This shows that the history of importing drying equipment in China has ended.

En el presente, the domestic market share of drying equipment in China has reached more than 80%. It is expected that during the “10th Five-Year Plan” period, the domestic dry equipment will occupy more than 90% in the domestic market. The focus of competition is mainly on product quality, technical level, after-sales service and price.

In the type of drying equipment, hot air heating atmospheric pressure drying equipment and vacuum drying equipment will be mainly used, and other users in special fields such as far infrared drying equipment and microwave drying equipment will gradually expand the application quantity; in food and medicine drying, The demand for larger gauge equipment in vacuum freeze-drying equipment will increase; the demand for equipment with functional combinations (such as granulation-drying, drying-filtration) will also increase; high-automatic drying equipment will be welcomed in some applications. . Adicionalmente, the appearance quality of drying equipment will receive more and more attention, and the corrosion resistance and reliable service life of corrosive material drying equipment will be of particular concern to users.

The following are the general principles for the selection of drying equipment. It is difficult to say which one or which items are the most important. The ideal selection must be based on its own conditions, and sometimes compromises are necessary.

1. Applicability: Drying equipment must first be applicable to specific materials and meet the basic requirements for drying of materials, including good handling of materials (Con el desarrollo de la industria moderna., transport, fluidization, dispersion, transferencia de calor, discharge, etcétera). And can meet the basic requirements of processing volume, dehydration amount, product quality and so on.

2. High drying rate: only in terms of drying rate, the material is highly dispersed in hot air during convection drying, the critical moisture content is low, la velocidad de secado es rápido, and the same convection drying, the drying method has different critical moisture content, so the drying rate It is also different.

3. Bajo consumo de energía: Different drying methods have different energy consumption indexes. Generalmente, the thermal efficiency of conductive drying can reach 100% theoretically, and convection drying can only be about 70%.

4. Saving investment: The drying equipment that performs the same function sometimes has a very different cost, and should be chosen as the lower one.

5. Los bajos costos de operación: equipment depreciation, energy consumption, labor costs, maintenance costs, spare parts costs, etc.. should be as low as possible.

6. Preference is given to drying equipment with simple structure, sufficient supply of spare parts, high reliability and long service life.

7. Meet environmental protection requirements, good working conditions and high safety.

8. It is best to make the drying experiment of the material before the selection, and to understand the drying equipment (extensions and disadvantages) that have been used in similar materials, which is often helpful for proper selection.

9. Not relying entirely on past experience, focusing on absorbing new technologies and listening to expert opinions.

Each type of drying equipment has its own specific application range, and each material can find several drying equipment that can meet the basic requirements, but only one of them is most suitable. If the selection is not appropriate, in addition to the unnecessary one-time high procurement cost, the user has to pay a heavy price throughout the lifetime, such as low efficiency, alto consumo de energía, high operating cost, poor product quality, and even equipment fundamentals. Can’t run normally and so on.

After being dried by secador de lodos, the sludge can be used in coal-fired power plants, cement plants, garbage treatment plants and other factories to replace traditional fuels. It is important that sludge can reduce waste emissions and protect the environment. etc. The benefits of sludge drying are no longer illustrated. Como todos sabemos, different types of sludge dryers (sludge dryer specific type information: sludge dryer classification Daquan) can dry different types of sludge, of course, the dryer requirements for sludge are not the same, specifically What are the requirements?

Drying equipment requirements for different types of sludge

1. Domestic sludge

In urban construction, the organic matter content of domestic sludge is high, generally up to 30-60%, and the water content is high, usually up to 95%-99%. Even after dehydration, there is still 60%-80% of water. Al mismo tiempo, the domestic sludge contains a large number of pathogenic bacteria and parasites, which are prone to rot and stink, spread bacteria and affect people’s health. The sludge dryer can meet the characteristics of this sludge and can receive good social benefits through sterilization, drying and other processes.

Sludge dryer requirements for domestic sludge: The industrial production enterprise is required to install a complete sludge dryer. After the plate is pressed, the sludge with a moisture content of 80% is put into the material truck, and one material truck. Generalmente, it can carry sludge of between 300 y 500, and the sludge of the whole vehicle is sent to the drying room, and then the door is closed for drying. Start the setting parameters, run in three stages in time, and finish drying in twenty-four hours.

2. Printing and dyeing sludge

The printing and dyeing sludge accounts for 0.3-1% of the total sludge volume. It is similar to domestic sludge, has high water content, is not easy to dehydrate, and has large volume and quality. Since printing and dyeing sludge generally has a high inert substance, and the content of organic matter, pathogenic bacteria and the like is small, the calorific value is also low, and the content of heavy metals is generally high.

The requirements of the dryer for printing and dyeing sludge: The printing and dyeing sludge with a water content of about 80% is pretreated in the yard. This process not only allows a part of the water in the sludge to evaporate naturally, but also homogenizes the sludge. The pretreatment time can be determined according to the size of the stacking site and the weather conditions; in order to make the sludge fully contact with heat when it is dry, improve the efficiency of sludge drying, and at the same time create conditions for sludge granulation, it will pass The pre-treated printing and dyeing sludge is uniformly distributed into a drying device through a special feeding device to perform a drying process.

The sludge coming out from a drying device is sent to the second drying device through the screw conveyor for the second stage of drying; after the two-stage drying process, the sludge is continuously continuous with the rotation of the special drying device. Under the rolling, it is effectively dried, further granulated and ground, and gradually hardened. The sludge particles from the second drying device pass through the split sieve to use the sludge agglomerates with a particle size of 2-6 mm for firing lightweight energy-saving bricks and producing cement compacts, and the particle size is greater than or less than 2 The 6mm sludge agglomerate is used as an auxiliary fuel for coal combustion or as a landfill for landfill.

3. Paper sludge

The ash content of paper sludge is relatively large, generally can reach 50-70%, the hot land and water content are higher, generally reach 95-99%, the water content after dewatering can be as high as 70-80%, and the sludge volume is relatively large. And contains a lot of fiber. After the sludge dryer is dried, it can realize the comprehensive utilization of resources.

The requirements of the dryer for paper sludge: The paper sludge needs to be treated by the sludge concentration tank. Sludge concentration is a process of increasing sludge concentration by gravity sedimentation. After the sludge concentration is increased, the utilization rate of flocculant will be correspondingly increased, but the sludge concentration should be prevented from being too high, resulting in blockage of the pipeline for sludge transportation. Before entering the mechanical dewatering, the sludge needs to be added with flocculant for chemical conditioning, so that the sludge forms better flocs.

4. Electroplating sludge

The treatment of wastewater by electroplating is the main reason for the production of sludge. The content of organic matter in the electroplating sludge is small and the calorific value is small, and it contains many heavy metals.

Drying machine requirements for electroplating sludge: sludge containing 80%-90% moisture content is dried, the moisture content of the sludge after drying is 20%-30%, and the calorific value per ton of dry sludge after treatment It can reach 1200-2000 cards (equivalent to coal 220KG-480KG), can be mixed with coal and enter the boiler for common combustion, completely solve the troubles of sludge collection and landfill.

5. Tannery sludge

The production of tannery sludge is large, Echemos un vistazo al rango de temperatura normal del cojinete de giro y cómo resolver el problema si la temperatura es demasiado alta., 40-80 tons of sludge can be produced every day. The organic matter content in the tannery sludge is high because a large amount of fur is generated during the leather treatment process, the content of the organic matter is very high, and there are many toxic substances.

Dryer requirements for tannery sludge: Típicamente, sludge contains 80% a 90% agua. Working at temperatures above 650 ° C, the sludge dryer can reduce the moisture content to 10%-20%. Adicionalmente, the equipment can be applied to sludge drying in paper mills, químico, galvanoplastia, tanning, industrias de la impresión y teñido, and has a wide range of applications.

6. Petrochemical sludge

En la producción industrial, petrochemical sludge is complex in composition and contains different types of heavy metals. Generalmente, petrochemical sludge contains oil, has high viscosity, alto contenido de agua, small organic matter content and low calorific value.

Drying equipment requirements for petrochemical sludge: Most of the oil-containing sludge in the grease trap bottom sludge, scum, etcétera, enters the coking unit to replace the cold coke water of the coking tower, and at the same time recovers the oil. The remaining activated sludge and part of the oily sludge produced by the biochemical process are mixed and dried by a thin layer drying method. después del secado, the materials are sent to the boiler for incineration, thereby realizing all the harmless treatment of the sludge.

El secador de lodos puede secar los lodos tales como lodos doméstica, impresión y teñido de lodos, lodos de papel, lodos de galvanización, lodos curtiduría, lodos petroquímica, etc.. Además, no sólo puede secar diferentes tipos de lodos. También se puede secar una variedad de materiales de alta viscosidad. De acuerdo con las diferentes formas de contacto entre el medio de calor y el lodo, ¿cuál es su clasificación?

De acuerdo con el modo de contacto del medio de calor y el lodo: los lodos equipo de secado se divide en calentamiento directo, calentamiento indirecto y el calentamiento directo e indirecto combinado de acuerdo con el modo de contacto del medio de calor y el lodo. Dado que los métodos directos e indirectos de calefacción combinados son menos usados ​​en ingeniería, Hay generalmente dos métodos de calentamiento.

primero, calentamiento directo y equipos de secado:

El secado directo es el proceso de calentamiento de los lodos por contacto directo con los lodos y evaporando el agua en el lodo para obtener un producto lodos secos. Esta tecnología también se denomina convección secado por calor. El secador de secado de lodos directa es un contacto directo entre el medio de calor y el lodo, y tiene una tasa de transferencia de calor, eficiencia térmica y tasa de evaporación. Hay equipos de secado de tambor, equipo de secado de correa, y el equipo de secado por pulverización.

El modelo representativo es un secador de cilindro giratorio con un dispositivo de trituración interna; un lecho fluidizado con internals.
secador de cilindro giratorio con dispositivo de trituración interna

El secador adopta la tecnología de secado directo para mezclar y mezclar el gas de combustión con el lodo directamente, de modo que el agua en el lodo se puede evaporar y un producto de lodo seco puede obtenerse.

La parte principal de la máquina es:

Un cilindro de rotación que está ligeramente inclinada con respecto a la línea horizontal, y el método de secado adopta un método de secado aguas abajo. El material se alimenta desde el extremo superior del tambor giratorio a través del dispositivo de alimentación, y la tasa de flujo que entra en el mismo extremo es 1.2-1.3 m / s y la temperatura es 700 ° C bajo la flipping de la placa en el tambor (5-8 r / min). El flujo de aire caliente se pone en contacto y se mezcla, y el ala de agitación rotatorio de trituración está dispuesto en el centro del tambor, de modo que el material que entra en el secador puede romperse rápidamente, especialmente el material a granel con cierta viscosidad puede romperse en pedazos pequeños con el fin de estar en pleno contacto con el aire caliente. La eficiencia de secado se mejora, y los pequeños trozos de material se rompen más en gránulos, y después de ser tratado para 20 a 60 minutos, el lodo seco es transportado a través del puerto de descarga. Un producto de lodo seco que tiene un contenido de humedad de menos de 14% es obtenido.

Caracteristicas

A través del efecto compuesto del dispositivo de agitación de trituración y la rotación del cilindro, el coeficiente de transferencia de calor total se aumenta a 2 a 3 veces la del secador rotatorio ordinaria, y puede alcanzar 300 a 500 Kcal / m3 • n • ° C. El dispositivo de trituración y agitación aplasta el material, y el área de contacto entre el material y el aire caliente se aumenta, y también se evita el cortocircuito del aire caliente, de modo que el calor del aire caliente se utiliza plenamente. Como los lodos de la planta de tratamiento de aguas residuales municipales se añade con el floculante durante el proceso de deshidratación, la viscosidad del lodo se aumenta, y es fácil de aglomerarse durante el proceso de secado, que no sólo afecta el efecto de secado, sino que también aumenta la dificultad de utilización (necesario) El último conjunto de equipos de trituración de barro). En el equipo de secado, el dispositivo de agitación y trituración y la placa móvil de horno en el acto de cilindro para hacer que el bloque de barro roto antes de ser endurecido, y el material de descarga es un producto en polvo granular, de modo que el subsiguiente proceso de tratamiento o utilización de los lodos es más conveniente.

deficiencia equipos

Cuando el lodo entra en el secador, el contenido de humedad es muy grande, en general, acerca 80%. En este momento, la cantidad de evaporación es grande y la eficiencia de secado es mayor. sin embargo, ya que no se puede romper en este momento, el lodo tiene un bajo grado de contacto con el aire caliente y la eficiencia de la evaporación es baja. Cuando la trituradora está en efecto, el contenido de humedad del material es generalmente por debajo 40%. En este momento, el material se ha ejecutado a más de la mitad del cilindro giratorio, resultante en el espacio efectiva insuficiente. Para las ocasiones con requisitos de alta humedad (como 50%), la eficiencia del secado es menor, y es en general demasiado seco y residuos. El gas de escape intercambiado con el lodo generalmente se descarga a la atmósfera a alrededor de 100 grados, que desperdicia una gran cantidad de fuente de calor, aumenta el costo de operación, y también causa la contaminación atmosférica.

adaptación escala: secador de cilindro giratorio con en banda dispositivo de trituración, equipos con una inversión moderada, alta inversión de la construcción civil, alto consumo de energía, adecuado para la capacidad de procesamiento de la máquina sola debajo 5 montones / hora, requisito de humedad final es menor (menos que 20 %) en el proyecto de secado de lodos.

lecho fluidizado con las partes internas

La máquina adopta un método de calentamiento de material compuesto de calentamiento directo por aire caliente y calentamiento por conducción de las piezas internas para secar continuamente el lodo, y un haz de tubos de intercambio de calor con diferentes diseños está dispuesto en el lecho fijo fluidizado, y el vapor de la caldera se introduce en el haz, y el vapor de la caldera es un medio de calentamiento. . El aire se calienta mediante un calentador de vapor dispuesto fuera del lecho fluidizado, y luego entra en el lecho fluidizado, y el lodo añadido es soplado en el lecho a intercambio de calor, chocar, y pulverizar con las partes internas. Los materiales que cumplen los requisitos de humedad y tamaño de partícula se sacan de la secadora por aire caliente y se recogieron mediante un ciclón y un filtro de bolsa. Los materiales no satisfactorios se distribuyen y se secan en el secador.

Caracteristicas

Las partes internas juegan el papel de trituración y de transferencia de calor por conducción, de modo que el lecho fluidizado que no se puede secar el lodo puede ser utilizado para secar el lodo, que tiene las características de gran tratamiento de lecho fluidizado, y las partes internas de calentamiento conductora juegan un cierto ahorro de energía. efecto. La fuerza de secado se mejora.

deficiencia equipos

Las partículas de lodo chocan con las partes internas durante mucho tiempo, lo que acorta la vida de las partes interiores. Hay una intervención de aire caliente, quitando el calor, aumentar el consumo de energía y el aumento de los costos de operación.

Adaptar a escala

equipos de una sola vez es una inversión moderada, los costos de inversión de la construcción civil son altos, y el consumo de energía es demasiado grande. Es conveniente para el tratamiento de lodos individual con una capacidad de 8 toneladas / hora y un bajo contenido de humedad.

Segundo, calentamiento indirecto y equipo de secado:

secado térmico indirecto, también conocida como secado por conducción de calor, en el proceso de operación, el medio de calor no entra en contacto directamente con el lodo, pero el calor se transfiere al lodo húmedo a través del medio, de modo que el agua en el lodo se puede evaporar. Hay un equipo de secado rotatorio, equipo de secado membrana, equipo de secado paddle, y multi-capa de equipo de secado paso.

modelos son representativos: secador de hoja de la pala hueca, secador de disco.

secador de paletas Hollow

El secador de paleta hueca es un secador de agitación horizontal basa principalmente en la conducción de calor. Debido a que la pala de agitación hueco interior tiene la forma de una paleta, se llama un secador de paleta hueca.

Características de los equipos: tiempo de retención de material ajustable, puede manejar materiales de alto contenido de agua, también pueden obtener materiales de muy bajo contenido de agua; método de secado típico de conducción, el ahorro de energía, coeficiente de transmisión grande, alta eficiencia térmica; todo el calor necesario se suministra por paletas huecas y chaquetas, Con el fin de reducir la humedad del gas de escape, una pequeña cantidad de aire caliente se puede añadir, el arrastre del polvo es baja, los gases de escape es fácil de manejar, y no se requiere equipo auxiliar, tal como la eliminación del polvo. Las hojas tienen la capacidad de autolimpieza. Las cuchillas giran en direcciones opuestas, y las dos superficies inclinadas de la pala agitadora repetidamente, comprimir, relajarse y propulsar el material, de modo que la página tiene una capacidad de autolimpieza única, la superficie de calentamiento se actualiza continuamente, y el coeficiente de transferencia de calor de la secadora de la cuchilla es mayor que cualquier otro de conducción. método de secado.

secador de discos

El secador de disco es un secador de contacto calentado indirecto diseñado para productos viscosos. La zona de calentamiento consiste en un disco de doble pared que se monta en el eje hueco a intervalos específicos; la paleta de transporte está montado alrededor del disco, a lo largo de la dirección axial. material de transferencia.

Tercero, directo, equipo de secado combinada indirecto:

el directa, sistema de secado combinada indirecta es la integración de la tecnología de convección-conducción. Equipo común de lecho fluidizado, etc..

Con la mejora de la conciencia ambiental de las personas, la industria del tratamiento de aguas residuales se ha desarrollado rápidamente y la producción de lodos ha aumentado significativamente. Todos conocen las sustancias nocivas en los lodos de depuradora, como microorganismos patógenos, huevos parásitos y muchos otros factores de riesgo. En este momento, se necesita un secador de lodos. ¿Por qué usar un secador de lodos? ¿Cuál es la importancia y el valor del secador de lodos??

primero, introducción al secador de lodos

El secador de lodos pasa rápidamente por el “región de la fase adhesiva” durante el proceso de secado. Al mismo tiempo, la estructura ingeniosa hace que el lodo de alcanzar el estado de cizallamiento bidireccional durante el proceso de secado. El lodo seco es continua y continuamente alimenta en el puerto de alimentación del secador por el alimentador de tornillo. Después de que el lodo entra en el cuerpo, el lodo se dio la vuelta y se agitó por la rotación de la cuchilla, y la interfaz de calefacción se actualiza continuamente en contacto con el cuerpo y la pala. Se calienta lo suficiente para evaporar la humedad superficial contenida en los lodos.

Al mismo tiempo, el lodo es transportado en la dirección de la abertura de descarga con la rotación del eje de la hoja en una trayectoria en espiral, y se continúa la agitación durante el transporte, de manera que el agua que rezuma de los lodos continúa evaporándose. Luego, el producto secado uniformemente se descarga desde el puerto de descarga. Se adopta la estructura de la cáscara encamisada, para que el lodo se caliente uniformemente en varias interfaces dentro de la máquina, el cuerpo del eje gira, el lodo no se agita en el equipo, y la superficie calentada se renueva continuamente. De este modo, la velocidad de vaporización del equipo se mejora enormemente, se logra el propósito del secado de lodos, y la operación de bajo costo de todo el dispositivo se realiza.

Se seleccionan diferentes materiales para diferentes procesos de secado. Es muy importante elegir el proceso de secado correcto.. El secador de tambor único no seca el material para que el color del material horneado sea deficiente.. El lodo es un tipo de material que no es fácil de secar., para que el material seco esté seco y desigual. El vórtice de CC y el secador rápido alternativo de CA hacen que los materiales horneados tengan un buen color, ahorran recursos y mejoran los beneficios económicos.

Segundo, la importancia del secador de lodos

El lodo es un material de precipitación sólido producido por procesos de tratamiento de agua y aguas residuales.. Sus principales características son: alto contenido de agua (hasta 99% o más), alto contenido orgánico, fácil de pudrirse y oler, y partículas finas, pequeña gravedad específica, y un estado líquido gelatinoso. Las principales fuentes de lodos son: lodos de depuradora doméstica, lodos de aguas residuales industriales y lodos de suministro de agua. La eliminación y el tratamiento de diversos lodos se ha convertido en una enfermedad persistente que restringe el desarrollo urbano y el saneamiento urbano..

Con el fortalecimiento de la conservación de energía y la reducción de emisiones, la mejora de la conciencia ambiental de las personas y el aumento de la producción de lodos municipales, El problema de la eliminación, el desarrollo y la utilización de lodos se ha convertido en un tema importante en la protección del medio ambiente.. El desarrollo de la tecnología de tratamiento de secado de lodos ha hecho que los lodos sean agrícolas, posible incineración de lodos, combustible y lodos. La mejora e innovación de la tecnología de secado de lodos y el secador de lodos promovieron directamente el desarrollo de métodos de eliminación de lodos., expandió la selección de métodos de eliminación de lodos, y los hizo en términos de seguridad, fiabilidad y sostenibilidad. Garantías cada vez más fiables.

En la industria de la protección del medio ambiente, El tratamiento y eliminación de lodos sigue siendo un dominio relativamente atrasado.. También es un dominio que necesito acelerar urgentemente. Junto con la expansión de la escala de tratamiento de aguas residuales urbanas, Los lodos también se producen como subproducto del tratamiento de aguas residuales.. Según el contenido medio de sólidos de 0.02% de aguas residuales municipales en base a materia seca, puede producir 31,400 toneladas / día de lodos secos. De acuerdo con la 80% contenido de humedad antes de la deshidratación de lodos, 157,000 toneladas de lodos húmedos se producen todos los días. En el año de 360 dias, la producción anual de lodos húmedos es de aproximadamente 56.52 millón de toneladas.

El lodo tiene una composición compleja y contiene microorganismos patógenos., huevos parásitos, metales pesados ​​tóxicos y nocivos y una gran cantidad de sustancias refractarias. Si se trata incorrectamente, es fácil causar contaminación secundaria al medio ambiente. sin embargo, mi tasa de eliminación de lodos es muy baja, y el lodo no se ha eliminado de manera inofensiva, planteando una seria amenaza para el medio ambiente ecológico.

Tercero, el valor del secado de lodos después de usar un secador de lodos:

1. Tratamiento de incineración:

El lodo seco tiene un poder calorífico de aproximadamente 1300 a 1500 kcal. Las tres toneladas de lodos secos pueden equivaler a 4,500 kcal de carbón, que se puede mezclar en carbón para quemar en la caldera. El lodo puede producir toneladas de vapor.. La relación de mezcla de lodo seco a carbón es 100 a 200 kg de lodos por tonelada de carbón.

2. Ladrillo de lodo:

Se puede agregar a la arcilla para hacer ladrillos con una proporción de masa de 1:10. Su fuerza es equivalente a la de los ladrillos rojos ordinarios., y tiene cierto poder calorífico. Durante el proceso de cocción de ladrillos., Puede encenderse espontáneamente y aumentar el calor..

3. Tablero de fibras bioquímicas:

En condiciones alcalinas, una serie de cambios fisicoquímicos (desnaturalización de globulina) ocurrir después de calentar, secado y presurización. La resina de lodo activado (pegamento proteico) se hace por esta desnaturalización, y las fibras se unen y presionan. Plato.

4. Aditivos en plantas de cemento.

5. Compost de vertedero:

Porque no se cuenta con la gestión del relleno sanitario, es fácil producir contaminación secundaria. Adicionalmente, la empresa ha formulado normas y políticas técnicas relevantes para el relleno sanitario. El contenido de agua del relleno sanitario mixto para imprimir y teñir lodos es menor que 60%, y la cizalladura transversal es superior a 25KN / metros cuadrados. De hecho, el contenido de humedad de la torta de-cementado es más que 80%. El tratamiento directo en vertedero ha sido restringido por la normativa vigente, y no se permite el vertido directo. La familia ha aumentado la aplicación de la ley a este respecto..

Tratamiento de compostaje Porque los lodos orgánicos contienen nitrógeno, fósforo y potasio, es un componente fertilizante necesario para el crecimiento de los cultivos. La proteína cruda o globulina del componente orgánico en el lodo activado es un buen acondicionador del suelo., y el lodo tiene propiedades estables y puede usarse como fertilizante, que tiene valor de utilización agrícola. Pero hasta ahora, el tratamiento de compostaje de los lodos de impresión y teñido en la sociedad sigue siendo inaceptable y no se ha promovido.

Después de leer el artículo, ¿Descubrió que es muy significativo y valioso usar el secador de lodos?? Después de que se seque el lodo, el lodo se convierte en residuo y se evita el peligro. Los desechos se han convertido en un tesoro que se puede utilizar.

Todos queremos comprar una secador de lodo que puede durar más tiempo, Entonces, ¿cómo podemos hacer que el secador de lodo aumentar su vida útil y usarlo durante un tiempo más largo? Por supuesto, que es mantener el mantenimiento del secador de lodo. Si encuentra que el problema de antemano, resolver el problema, se puede mejorar la eficiencia en el trabajo, y la máquina puede estar siempre en buenas condiciones, entonces echemos un vistazo al secador de limo. Mantenimiento!

primero, las reglas de mantenimiento para el secador de limo

1. Mantenimiento y mantenimiento diario

(1) Ante todo, antes de encender la máquina todos los días, debemos revisar la pieza triple para ver si el aceite es suficiente. si es insuficiente, necesitamos agregar el aceite lubricante. La necesidad de prestar atención es descargar el agua acumulada..

(2) Es necesario limpiar la máquina con un paño de algodón más suave o un trapo más suave todos los días para mantener la apariencia limpia y oxidada..

(3) La pelusa dentro de la caja de polvo se puede limpiar con un soplador manual o una aspiradora todos los días., que puede garantizar la ventilación efectiva de la máquina y hacer que la máquina realice el mejor efecto de secado.

2. Mantenimiento y mantenimiento mensual de la secadora..

(1) Se agrega aceite lubricante a las piezas móviles, como los cojinetes, todos los meses para evitar una fricción inadecuada.. Abra la tapa trasera y limpie el interior del dispositivo con un paño suave de algodón.

(2) Use un paño suave de algodón o una tira de tela para limpiar y mantener el equipo dentro de la caja de la tapa trasera todos los meses..

(3) Especial para máquinas nuevas., con periodo de rodaje y largo tiempo de vibración, causará tornillos sueltos o piezas sueltas, como el balancín de la puerta, los tornillos en las juntas de los tubos, etcétera, y fortalecer la fijación.

(4) Compruebe siempre si el cinturón está suelto o demasiado apretado.. Ajuste la rueda de transferencia según corresponda..

3. Mantenimiento y mantenimiento del secadero anual

(1) Compruebe la sensibilidad del control del circuito., aerogenerador e intercambiador de calor. Hay que solucionarlo cuando hay que ajustarlo o sustituirlo. Verifique que los pernos de montaje en la base estén sueltos y fuertes.

(2) Verifique si las partes de la máquina están conectadas a tierra para evitar causar ciertos daños a las partes causados ​​​​por la sacudida de la máquina..

(3) Verifique la tensión del resorte de cada parte de la secadora y ajústela a tiempo.

(4) Compruebe si los tornillos de la base de la secadora están flojos y apretados..

(5) Realizar informes estadísticos sobre el termómetro o termómetro en el equipo y enviarlo a la oficina de supervisión técnica local para un informe de comparación.

Segundo, el conocimiento de mantenimiento del secador de limo

Ante todo, si el secador de limo está funcionando al aire libre, debe ser impermeable. El material principal del secador de limo es acero.. Si hay demasiada agua, aumentará la corrosión. Por lo tanto, debemos hacer un buen trabajo en cobertizos impermeables y otras instalaciones, y hacer una protección integral de la pintura cada dos años.

en segundo lugar, el soplador de aire caliente necesita agregar grasa lubricante después de trabajar durante aproximadamente 100 horas. Se reemplaza el motor por manteca para mantenimiento por unas mil horas de funcionamiento. Los cojinetes del polipasto y del transportador deben llenarse con grasa en cada turno. Esto no solo evita el desgaste, pero también reduce la temperatura del motor y evita que el motor se queme. Cada cuarto, necesita ser reemplazado y mantenido, se limpian los residuos en el conducto de aire de la secadora, el ventilador se limpia de la adherencia de la hoja, y el indicador de velocidad del motor de regulación de velocidad vuelve a cero.

Tercero, el uso de la experiencia de mantenimiento del secador de limo

1. Durante el funcionamiento normal, la temperatura de los gases de combustión calientes de entrada es 800-700 DO, y la temperatura de salida de los gases de combustión calientes es 90-150 DO.

2. Compruebe si los puntos de lubricación del anillo rodante, la rueda de apoyo y el cojinete de la rueda de apoyo son suficientes.

3. No hay grietas de soldadura entre el anillo rodante y la placa trasera del secador de lodo., y no hay desgaste excesivo entre el anillo rodante y la rueda de apoyo.

4. Si el contacto entre el anillo rodante y el rodillo de apoyo es bueno, la superficie de contacto no es inferior a 70% del ancho del anillo de rodadura.

5. Si el empuje de cada rodillo es consistente e incluso hacia arriba.

6. Si los pernos de fijación y los pernos de anclaje están sueltos o rotos.

7. La base tiene vibración., grietas y hundimiento.

8. Si la rotación de la rueda de retención es flexible, si está en buen contacto con el anillo rodante, si hay fuerza excesiva y la superficie de la rueda de retención es brillante, y el levantamiento de la carcasa y el calentamiento del cojinete son anormales.

9. Si el cilindro es flexible o estable, y si el sello está desgastado o tiene fugas.

10. Si el conjunto de transmisión está vibrando, y si el punto de lubricación es suficiente.

En resumen, todos tienen una comprensión del mantenimiento del secador de limo, correcto mantenimiento, precauciones, posibles problemas y soluciones de antelación, siempre en buenas condiciones, la vida de servicio, naturalmente durar mucho tiempo!