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secador de paletas Hollow es un tipo de secador de agitación horizontal. Debido a que la paleta de agitación hueco interior es similar a una paleta barco, se llama un secador de paletas huecas. Es más adecuado para materiales granulares, pulverulentos y pegar materiales de secado, así que el rango de uso sigue siendo muy amplio, en el proceso de uso debido a varios factores, reducirá la vida útil del secador de paletas huecas.

primero, los factores que afectan la vida útil de los secadores de cuchillas huecas

Para mejorar la vida útil de los secadores de cuchillas huecas, es necesario cumplir ciertos requisitos. Solo cuando estos se cumplen, no solo se puede mejorar la vida, pero también se puede mejorar la eficiencia del trabajo.

1.Medio ambiente de uso

El entorno de uso del secador de paletas huecas debe ser en interiores, protegido de la luz solar directa, y no expuesto al viento y la lluvia, y el voltaje debe cumplir con el uso normal de la secadora.

2.Inspección de piezas

Compruebe también si las distintas partes del secador de cuchillas huecas están instaladas correctamente y si pueden funcionar normalmente.. En particular, preste atención para comprobar si el aceite lubricante y la entrada son lisos y la salida está cerrada.

3.Prueba de funcionamiento

Para realizar una operación de prueba y arrancar el motor en funcionamiento en seco, la rotación de la cuchilla debe cumplir con los requisitos especificados, y no debe haber anormalidad, vibración y ruido en el funcionamiento de la cuchilla.

4.Materiales

Debe controlarse la humedad del material, no debe estar demasiado mojado, y el material no debe estar dopado con materiales extraños, materiales extraños especialmente de forma dura, para evitar daños en el secador de cuchillas huecas por materiales extraños, y se debe controlar la cantidad de materia seca. No ponga demasiado o muy poco material en la secadora para secarlo., y ponerlo de acuerdo a la carga de trabajo de la secadora.

Además de satisfacer las condiciones para aumentar la vida útil, También podemos mejorar la vida útil de los secadores de cuchillas huecas mediante un uso correcto y normal..

Segundo,el uso correcto de la secadora

1. Cuando usas, drene el condensado en la tubería de vapor primero, y luego cierre la válvula de cierre.

2. Después, Encienda el interruptor de aire del gabinete de control eléctrico para encender el ventilador de circulación de cada cámara de calefacción..

3. Cuando la temperatura en la sala de secado alcanza 145 ° C, Coloque el interruptor del controlador del motor de control de velocidad en “SOBRE” posición, y luego gire la perilla de control de velocidad en el sentido de las agujas del reloj para llevar el puntero a la posición requerida. Al mismo tiempo, ajuste la tensión de la cadena transportadora., y luego comience a alimentar el material a la secadora y a secarlo.

4. También es posible controlar la humedad en la sala de secado ajustando los ángulos de las válvulas de aire de entrada y salida., para que los materiales se puedan secar en buen estado.

5. Cuando todos los materiales salen de la secadora, puede cerrar la válvula de cierre del suministro de vapor, y luego apaga los ventiladores más tarde. Apague la unidad principal, luego gire la perilla de control de velocidad en sentido antihorario hasta la posición cero, y el interruptor del controlador está en la posición “apagado” posición.

Si desea aumentar la vida útil, el método correcto de uso también es muy importante, por lo que debe usarlo de acuerdo con las instrucciones para garantizar un trabajo normal y no causar un gran desgaste a la máquina. Además de satisfacer las condiciones y uso correcto, el mantenimiento también es muy importante. Solo con un buen mantenimiento la secadora puede funcionar más tiempo.

Tercero,precauciones para el mantenimiento de la secadora

1. Antes de que se lleve a cabo el trabajo, Se llevará a cabo una inspección completa de cada componente., y despues del trabajo, Deberá ser inspeccionado para ver si hay una falla., y una vez que se encuentra, se resolverá de inmediato para evitar accidentes durante el uso.

2. Prestar atención a la entrega de materiales durante el trabajo., y no permita la operación de sobrepresión o sobrecarga.

3. Preste atención al estado del rodamiento, y detenga la reparación una vez que se encuentre el problema.

4. Preste atención al uso de aceite lubricante para evitar problemas durante el uso debido a trabajos de lubricación.. Agregue aceite lubricante y preste atención a la prevención del polvo.

5. Límpielo después de su uso para evitar que el interior de la secadora se corroa y se oxide debido a la suciedad., especialmente las tiras de sellado de la puerta se limpian para evitar el envejecimiento y afectar la vida útil.

6. Revise y mantenga periódicamente cuando no esté en uso durante un tiempo prolongado, y límpialo bien. Al limpiar, preste atención a no usar un líquido con fuerte ácido y fuerza alcalina. Despues de limpiar, debes prestar atención a secar el agua. Para prevenir la corrosión y el óxido..

Lo anterior se trata de aumentar la vida útil de los secadores de cuchillas huecas.. De hecho, debemos prestar atención para cumplir con las condiciones y requisitos de secadores de pala huecos. Adicionalmente, hay que operar los secadores correctamente para prevenir lesiones causadas por el uso incorrecto. Para aumentar la vida útil, Se requiere un mantenimiento regular.

El secado es un proceso de transferencia de calor y masa.. En cuanto a la definición de “el secado”, lo importante es la energía. Impulsado por la energía, el material está seco y la fuente de calor es crítica para el proceso de secado general y es una parte importante del equipo de secado. El equipo de secado utiliza una fuente de calor., y el combustible utilizado incluye gas, líquido y sólido.

Dependiendo del principio de funcionamiento de la equipo de secado y la estructura del equipo, Es importante elegir el método de secado y el combustible adecuados.. Por ejemplo, si el gas de combustión se quema con combustible sólido (carbón), el gas en el gas es más. Generalmente, el aire solo se puede calentar como fuente de calor indirecta, y luego se seca usando aire caliente como medio de secado. Este proceso se aplica a los equipos de intercambio de calor de gases de combustión y aire., y, por supuesto, también incluye intercambiadores de calor con aletas. El método de fuente de calor en los equipos de secado también es común..

En la elección de la fuente de calor, El siguiente principio es el mayor consumo de energía.. Existen muchos problemas con la fuente de calor de los equipos de secado utilizados por muchas empresas.. El problema se concentra principalmente en el hecho de que el calor en la producción no puede equipararse con el equipo de secado.. El calor generado es bajo., la humedad del producto es alta, el calor generado es alto, la energía utilizada en todo el equipo de secado es demasiado alta, y el costo del producto aumenta. El fabricante del equipo de secado debe seleccionar una fuente de calor adecuada para la secadora.; y para el método de secado, el fabricante del equipo de secado A continuación, se describen en detalle varios métodos de secado comúnmente utilizados..

(1) Secado a presión normal

Es decir, el secado bajo presión atmosférica se llama secado atmosférico. El metodo es simple, y el secador de caja (horno u horno) es usado. La desventaja es que el tiempo de secado es largo., El componente resistente al calor puede destruirse debido al sobrecalentamiento, y el nudo es fácil de anudar. Trozo.

(2) Secado bajo presión reducida

Secar a presión reducida es un método de secado después de evacuar en un recipiente cerrado. La ventaja de este método es que la temperatura es baja y la calidad del producto es fácil de romper.. Adicionalmente, se reducen los efectos adversos del aire sobre el producto, que tiene un cierto significado para garantizar la calidad del producto. Particularmente adecuado para materiales que contienen ingredientes sensibles al calor.. Los instrumentos de uso común son secadores de vacío. El efecto de secado depende del grado de vacío y del grosor del objeto a secar..

(3) El secado por aspersión

El secado por pulverización se refiere a un método en el cual un material líquido se dispersa en una gota fina mediante un argonizador., y se usa aire caliente para secar las gotas finas para obtener un producto seco. Este método puede secar directamente la solución., suspensión y emulsión en gránulos o polvo, eliminando la necesidad de una mayor evaporación y pulverización. El principio es que el material líquido seco se dispersa en una pluralidad de gotas finas a través del purificador hacia la corriente de aire caliente que fluye. Debido a su gran superficie total, la velocidad de secado es extremadamente rápida, y la evaporación del agua se completa en unos segundos. Tiene las características de secado instantáneo..

(4) Secado hirviendo

También conocido como secado fluidizado, es un nuevo desarrollo de tecnología de fluidización en secado de drogas. Se utiliza principalmente para secar materiales granulares secos y húmedos, como tabletas, gránulos y similares. Tiene alta eficiencia de secado., secado uniforme y alto rendimiento. Es adecuado para la producción continua de la misma variedad., y tiene las ventajas de baja temperatura, operación conveniente y espacio de piso pequeño. sin embargo, no es fácil de limpiar en la cámara de secado, especialmente para el secado de partículas coloreadas, y la proporción de polvo fino después del secado es grande. El principio de ebullición y secado es utilizar el flujo de aire caliente soplado desde el fondo del lecho fluidizado para que las partículas floten y se suspendan., y el rollo fluidizado es como “hirviendo”. El salto del material aumenta considerablemente la superficie de evaporación., y el flujo de aire caliente pasa entre las partículas suspendidas. Intercambio de calor en condiciones dinámicas para eliminar la humedad con fines de secado.. Si el vacío se usa para secar, la eficiencia de secado es mayor.

(5) Secar en frío

Se refiere a un método de secado en el que el líquido seco se congela en un organismo nacional., y la propiedad de sublimación se utiliza a baja temperatura y baja presión para eliminar directamente el hielo en un gas y lograr así el propósito de secado.

La liofilización requiere un alto grado de vacío y baja temperatura., y el producto obtenido es poroso, suelto y fácil de disolver, y es particularmente adecuado para el secado de algunos medicamentos resistentes al calor y medicamentos de bajo punto de fusión. Como las enzimas, antibióticos, vacunas, etcétera, También puede evitar la descomposición de fármacos fácilmente oxidables.

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología en los últimos años., Los tipos de fuentes de calor para los secadores también están aumentando. Se han mejorado continuamente los nuevos métodos y tecnologías., y han surgido intercambiadores de calor de tubos de calor. Adicionalmente, El uso de radiadores no calentados eléctricamente para calentar y secar medios también mejora constantemente.

Hay muchos tipos de equipo de secado industrial, porque el rendimiento del equipo requerido en diferentes entornos de trabajo es diferente. Por ejemplo, el equipo de secado al vacío se usa para productos farmacéuticos porque los productos químicos en polvo pueden causar contaminación por polvo. El equipo diseñado para el problema.; el equipo de secado vertical y el equipo de secado horizontal son causados ​​por el entorno disponible en el trabajo, que se deben a varios factores en el trabajo o entorno de trabajo y al funcionamiento real. Creó un nuevo tipo de máquina, Comparemos el rendimiento de estos equipos de secado comunes..

Equipo de secado por deshumidificación al vacío

El principal parámetro controlado por la rápida evaporación del agua en la materia prima para lograr un secado rápido es el vacío.; El equipo de secado al vacío se coloca junto con el equipo de secado deshumidificador para realizar pruebas., secado al vacío porque el principio de secado es reducir el agua a baja presión. El principio del punto de evaporación.. Los resultados muestran que el equipo de secado al vacío puede ahorrar 70%-80% energía. Esto se debe principalmente a que el desecante del aparato de secado con desecante consume una gran cantidad de energía durante el proceso de regeneración.. El tiempo de secado del secado al vacío suele ser 1/5-1/6 Secado prolongado a alta temperatura de otros deshumidificadores y secados., que provoca una reacción química y física caliente de las materias primas, lo que hace que la calidad de los materiales disminuya, como la decoloración y el índice de fusión para disminuir. La afectación de la calidad de los productos de desecho reduce la posibilidad de degradación de la calidad del material..

Tomando como ejemplo el secado de policarbonato PC, el equipo de secado al vacío acorta el tiempo de secado del material. Secando a 120 grados Celsius, bajo la premisa de 0.02% contenido de agua final, el secado por deshumidificación suele tardar aproximadamente 4 horas, mientras que el secado al vacío solo requiere 20-25 minutos para secar. Esto ahorra el tiempo de secado de 3 horas y 35 minutos, y la ventaja del equipo de secado al vacío en la sección de prueba es particularmente obvia! La eficiencia del secado es de particular importancia para los fabricantes de moldes de inyección de precisión..

Algunas resinas o sustancias de alto peso molecular tienen una alta sensibilidad.. Si el tiempo de secado es demasiado largo, el estrés puede ocurrir, que lleva a hornear, fragilidad y decoloración. Se utiliza principalmente en la serie de equipos de secado por deshumidificación tipo panal., principalmente para la absorción de humedad. Los plásticos de ingeniería resistentes están diseñados y desarrollados para equipos de secado de deshumidificación de bomba de calor de deshumidificación de alta eficiencia. Cómo controlar estrictamente la humedad en las materias primas es la clave para procesar productos plásticos de alta calidad., que están representados por los modelos actuales. El rotor de nido de abeja a base de fibra de panal japonés de más alta tecnología es el componente central, para que el aire seco pueda llegar fácilmente -40 ° C punto de rocío, idealmente alcanzar -50 ° C o punto de rocío incluso más bajo, y punto de rocío La temperatura es estable, Asegurar la calidad y estabilidad de los productos plásticos formados.. Adopta el sistema de control de temperatura PLD japonés como equipo estándar; También proporciona control PLC con interfaz hombre-máquina táctil LCD y medidor de punto de rocío que puede monitorear el efecto de deshumidificación de la máquina en cualquier momento.. El volumen máximo de aire seco de este producto puede alcanzar los 3000m3 / h..

equipo de secado cuadro

El dispositivo de secado tipo caja coloca el material a secar en la bandeja móvil. Cuando la energía está encendida, la fuerte rueda de viento comienza a forzar el aire que ingresa desde la entrada de aire para soplar en el tubo de calentamiento eléctrico, y el aire es calentado y calentado por el tubo de calentamiento eléctrico y pasa a través. La pared de división perforada se sopla uniformemente al material, y el aire que transporta la humedad será sacado del horno por el extractor de aire superior.

La circulación repetida de esta manera logra el efecto de eliminación de humedad y secado.. Es ampliamente utilizado para el secado de cualquier materia prima plástica., y puede secar simultáneamente materiales de diferentes materiales y colores. Es especialmente adecuado para secar materiales con precisión de alta temperatura., dosis bajas y varios colores. También es adecuado para el tratamiento de precalentamiento o secado en alimentos., farmacéutico, enchapado electrónico y otras industrias; usando el control de temperatura PI para controlar con precisión la temperatura de secado; integración de control de temperatura y tiempo, Facilitar el ajuste de los parámetros de secado de varios materiales.; material de aislamiento térmico de alta calidad El diseño de alto sellado evita pérdidas de energía innecesarias; entrada de aire ajustable; protección de sobrecarga del motor, protección de secuencia de fase.

Equipo de secado al vacío

También conocido como transportador de vacío, El equipo de secado al vacío es un equipo de transporte de tubería cerrada y libre de polvo que transporta partículas y materiales en polvo por medio de succión al vacío.. La diferencia de presión entre el vacío y el espacio ambiental se utiliza para formar el flujo de gas en la tubería e impulsar los materiales pulverulentos.. Ejercicio para completar la entrega del polvo.. Porque es un transporte por oleoducto, ocupa un espacio pequeño y puede completar el transporte de polvo en un espacio estrecho, para que el espacio en el espacio de trabajo sea hermoso; especialmente, no está limitado por la larga distancia. Al mismo tiempo, el alimentador de vacío puede reducir la intensidad del trabajo y mejorar la eficiencia de trabajo. Es la primera opción para la mayoría de los métodos de transporte de material en polvo.. Sus principales áreas de aplicación son químicas., farmacéutico, comida, metalurgia, materiales de construcción, agricultura y otras industrias ligeras y pesadas. El alimentador de vacío se utiliza principalmente para transportar polvo y materiales granulares., como polvo de materia prima, polvo químico, polvo de óxido de metal, polvo explosivo; cápsulas, tabletas, pastillas, pequeños gránulos de comida, partículas explosivas, etcétera; no apto para transporte Demasiado húmedo, pegajoso, material pesado.

En resumen, El equipo de secado industrial es ampliamente utilizado en diversas industrias.. Se desarrollan y mejoran constantemente en la producción diaria.. En el desarrollo tecnológico actual, Se han agregado muchos entornos de trabajo diferentes..

Los componentes básicos de la secador de paletas son ejes huecos (que puede ser dividido en un solo eje, eje doble, y cuatro ejes) y hojas de agitación huecas soldadas al eje. Generalmente, el eje doble se selecciona en el proceso de secado de lodos. La forma de la hoja es un semicírculo hueco en forma de cuña, y el interior se puede calentar en el medio de calentamiento. Además de agitación, También es el principal órgano de transferencia de calor del dispositivo. Los dos lados principales de transferencia de calor de la hoja están biselados. Cuando el material está en contacto con la superficie inclinada, a medida que gira la cuchilla, las partículas se deslizan rápidamente lejos de la superficie inclinada, de modo que la superficie de transferencia de calor se actualiza continuamente.

El secador de paletas es un dispositivo de funcionamiento continuo. En el caso de dos configuraciones de husillo, la dirección de rotación se invierte, la velocidad del husillo es menor, y la velocidad de la línea es menor que 2 Sra. El eje principal, las cuchillas y las ranuras en forma de W-son huecos, y el medio puede ser calentado por fluido caliente.

La cúpula superior de la secadora no se calienta y se utiliza para las ventanas de inspección abiertos y conductos de aire de conexión, tuberías, etc.. Un puerto de succión de aire se proporciona en el medio de la cubierta superior para extraer el vapor de agua evaporado de manera micro-presión negativa. El modo de intercambio de calor es la conducción de calor, y sólo una pequeña cantidad de aire ambiente fluye cuando se extrae la presión negativa, y la dirección de movimiento del gas y el material es un flujo cruzado. El tiempo de residencia del material en el secador es largo, el bucle de proceso es de bucle abierto, y ya no se devuelve el gas de escape tratado.

Dado que el eje principal es a la vez una parte giratoria y una superficie principal de intercambio de calor, teniendo en cuenta el sellado equipo y deformación mecánica, el proceso requiere que la temperatura de trabajo no debe exceder 200 grados. El aceite de transferencia de calor sólo libera calor sensible debido al calor latente liberado por el vapor, y el medio de trabajo vapor se selecciona generalmente en el proceso del uso. En este momento, el canal caliente para transportar el fluido caliente es pequeño y fácil de organizar. temperaturas de vapor saturado típicos son 150-200 grados, presiones 5-7 bar, y hasta 14 bar.

Diseño y análisis de secador de paletas

1. arreglo de la inclinación secador

El secador de paletas está dispuesto horizontalmente, generalmente con un cierto ángulo de inclinación. Se alimenta de un lado y lo descarga en el otro lado. El material se mueve hacia adelante en la secadora principalmente por la gravedad. Esto se debe a la propia pala. La superficie inclinada no tiene una acción axial de empuje, y la escobilla de goma en el extremo superior de la cuchilla está dispuesto en 90 grados con la pala, y sólo sirve como una copia radial y la agitación, y no constituye un avance axial, por lo que las necesidades materiales para ser avanzado. Se realiza mediante el ángulo de inclinación de la secadora.

El secador mejorado puede ajustar el ángulo del bisel de la hoja para generar la fuerza motriz axial, realizar el desplazamiento de material, y ajustar el tiempo de secado mediante el uso de la velocidad de rotación.

2. El ajuste del rebosadero

Debido al efecto barrera de la cuchilla, el movimiento del material en la secadora desde el puerto de alimentación al puerto de descarga se encuentra en la forma de un flujo de tapón, y la distribución del tiempo de residencia es estrecho, de modo que el producto se puede procesar durante un tiempo suficiente y está totalmente obtiene la superficie de intercambio de calor. Utilizar, el material debe ser llenado con el secador, es decir, el nivel de material debe ser “inmerso” la altura del borde superior de la hoja. En la operación de puesta en marcha, la salida en el extremo de la secadora debe estar cerrada para conseguir el efecto “de almacenamiento de agua”. Al mismo tiempo, Se requiere un rebosadero que bloquea el material y mantiene un nivel alto. En teoria, el desbordamiento debe ser ligeramente mayor que el material. altura de la hoja. El vertedero se encuentra al final de la secadora, encima de la descarga de lodo seco, y debe tener una estructura mecánica similar a la “puerta de elevación” para mantener el nivel requerido del proceso.

3. Calentamiento del tipo de eje

El medio de calentamiento del equipo puede ser o bien aceite de vapor o de transferencia de calor o agua caliente, pero el portador de calor tiene una fase diferente y la estructura de eje hueco es diferente. Cuando se calienta por el vapor, el diámetro del eje caliente es pequeña, y la estructura es relativamente simple; cuando se calienta con agua caliente o el aceite de transferencia de calor, la estructura del eje caliente es más complicado, y la tasa de flujo de líquido en las necesidades de tubo para ser considerado; más grueso es el diámetro de la tubería, la más difícil la articulación giratoria y la junta son. Grande.

El calor se suministra a la cuchilla hueca. Si se utiliza el medio de vapor, el diámetro de los tubos de entrada y de salida es pequeña debido a la liberación de calor latente. Si se utiliza un aceite de transferencia de calor, el diámetro de estas líneas puede llegar a ser más grande con el fin de obtener un caudal suficiente calor, lo que puede reducir la resistencia estructural del husillo. Dado que el husillo en sí tiene múltiples funciones (el apoyo a la hoja, transportar el fluido caliente, la transferencia de la transferencia de calor, etcétera), que necesita para superar la fuerza viscosa del material, la fricción entre el material y la cuchilla, y el desgaste del propio material sobre la superficie del husillo. Las tensiones que hay que superar son grandes. Al diseñar, es necesario para asegurar su resistencia mecánica, sino también para asegurar su rendimiento de transferencia de calor, teniendo también en cuenta la resistencia del material, etc.. Estas condiciones contradictorias harán que el diseño complicado, tales como aumentar el área de intercambio de calor, las necesidades de cuchillas a incrementarse. Cantidad y diámetro, pero esto se traducirá en un aumento de la tensión del husillo. Si se desea aumentar la fuerza del husillo, es necesario aumentar el diámetro de husillo, pero esto reducirá el área de transferencia de calor de la pala.

Para los diferentes medios de calefacción, La elección del tipo y la estructura del huso son diferentes. Por ejemplo, si el vapor se utiliza como medio de trabajo, el canal de flujo de calor será completamente diferente cuando el aceite de transferencia de calor se utiliza como el medio de calor, y la capacidad de transferencia de calor también es muy bueno. Grandes cambios, por lo que no se puede simplemente copiar y utilizar los parámetros de proceso originales.

4. el tiempo de estancia

teóricamente, el tiempo de permanencia del lodo secado se puede ajustar la tasa de alimentación, velocidad de rotación, cantidad de almacenamiento, etcétera, y se puede seleccionar arbitrariamente entre varias horas y varios hora, en el que el rebosadero es ajustar la retención de lodo en el secador. Los medios principales.

Con el fin de hacer un uso completo de la zona de intercambio de calor, la retención de lodo en el secador es necesario que sea alta, y el nivel de material debe ser superior a la altura del borde superior de la cuchilla, es decir, la llamada “volumen efectivo” necesidades que se utilizarán 100%. Si el volumen de todo el barril secador se calcula de acuerdo a la cubierta de vapor, el volumen efectivo puede dar cuenta de 70-80% del volumen total de la secadora. La alta tasa de retención del material en la secadora hará que el tiempo de residencia real de los lodos en la secadora correspondientemente más largo, hasta 3-7 horas.

5. mezcla posterior barro seco

En teoria, desde las paletas huecas en el eje principal de malla entre sí y tienen efecto de autolimpieza, el secador de paleta hueca puede realizar semi-secado y la operación de secado por completo de los lodos sin realizar mezcla de nuevo barro seco. sin embargo, de hecho, la auto-limpieza de la cizalla material formado por el acoplamiento mutuo de las cuchillas todavía requiere ciertas condiciones previas, es decir, la precisión que engrana en el dispositivo es suficientemente alto, la brecha mecánica es lo suficientemente pequeño, y la fuerza de cizalladura entre los materiales es suficiente para superar el producto. La adhesión en la superficie de intercambio de calor. Cuando analizamos la estructura interna de la secadora cuchilla hueca, no es difícil darse cuenta de que hay una gran brecha entre las estructuras mecánicas. Es imposible limpiar completamente la zona muerta por la oclusión mecánica, lo que significa que la superficie caliente de la hoja hueco se realiza efectivamente. Los medios de auto-limpieza y la renovación es la fricción mutua entre los materiales, es decir, la fuerza de cizallamiento entre la superficie metálica y el material y entre el material y el material. Para lograr fricción mutua entre los materiales, el método de aumentar la densidad de empaquetamiento de los materiales se puede utilizar para mantener la altura del nivel de material de, que puede mejorar las posibilidades de contacto mutuo entre los materiales, y la auto-limpieza de algunas superficies de intercambio de calor se puede realizar mediante la extrusión de la lámina láminas.

Debido a la naturaleza del barro húmedo, hay una tendencia a aglomerarse, formar una bola y el puente durante el proceso de secado. Es imposible de superar el nivel de material puro debido a la fuerza de cizallamiento entre las partículas de barro húmedo puede causar que el barro húmedo para ser incapaz. La brecha actualizado se “compacta” sin causar flojedad y la fluidez entre las partículas. Sólo el lodo seco tiene una característica de mala rehidratación en un corto período de tiempo debido a la pérdida total de agua en la superficie de las partículas, y la brecha de partícula es grande. Cuando encuentra fuerza de cizallamiento mecánico, que tiene la posibilidad de deslizamiento de la superficie de metal. Por lo tanto, en ingeniería real, back-mezcla en suspensión seca se considera para el secado de paletas huecas. La práctica es para cribar el barro seco, y el lodo fino seco se mezcla previamente con el barro húmedo.

Desde la perspectiva de la eficacia de transferencia de calor, retromezcla barro seco debe ser uno de los medios necesarios. De acuerdo con la condición de pérdida de agua de los lodos, la velocidad de evaporación del secador cuchilla hueca tiene cambios obvios de pico a valle. Cuando el contenido de sólidos es menor que 25%, el lodo tiene propiedades líquidas obvias bajo calentamiento, y la condición de transferencia de calor es mejor, pero el material es fácil formar una capa de adhesión, que conduce a una disminución de la resistencia de evaporación, y el lodo se polimeriza. El efecto es que tiene una tendencia a formar aglomerados, y la tasa de contacto con la superficie de intercambio de calor se reduce. Cuando el contenido de sólidos es de entre 25% y 75%, el lodo puede tener viscosidad superficie, tendencia obvia de aglomerado, y el efecto de intercambio de calor pobres. . Cuando el contenido de sólidos es mayor que 75%, la tasa de evaporación se eleva debido a que las partículas finas y sueltas recuperar un buen contacto con la superficie de intercambio de calor. El proceso de secado cuchilla hueca adopta generalmente el método de volver lodo parcialmente seca (mezcla de nuevo barro seco) de acuerdo con el propósito de secado, de modo que el lodo seco juega un cierto “lubricación” papel, obtiene una mayor fluidez, evita la adhesión, y su retorno fluya sólo una pequeña parte del barro seco para la exportación. La proporción de la parte posterior secador de cuchilla hueca para el barro seco no es alto, en general, acerca 40% (mucho menos que el requisito general de 65%, tal como la máquina de tambor), la presencia de este polvo barro seco es suficiente para estar en la superficie caliente para el papel de “lubricación” y “limpieza”.

6. La secadora no se vacía

Cualquier proceso de secado de lodos que requiere la mezcla de nuevo lodo seco tiene requisitos estrictos para la alimentación de barro húmedo. Antes de que se alimenta el lodo húmedo, que debe llevarse a cabo bajo la condición de que la secadora tiene una gran cantidad de seca “material de lecho”. Evitar el barro húmedo, tan pronto como se pone en, que se adhiere a la superficie de intercambio de calor y la causa de escala. Por lo tanto, la práctica típica es la de mantener el sistema de volver a seguir trabajando cuando se detiene el sistema de secado, detenga el dispositivo de alimentación, y el producto seco se vuelve a llenar completamente. Al mismo tiempo, el sistema se enfría. Cuando la temperatura del sistema es inferior a 60 DO, toda la línea se detiene. No compensación se lleva a cabo dentro de, y el material se inicia directamente al conducir, lo que significa que el secador está lleno de barro seco cuando la máquina se detiene. En el proceso de apagado y el proceso de arranque, siempre hay las características de alta polvo y humedad baja, pero en este momento, es necesario prestar atención a los problemas de sequedad y de seguridad.

7.El raspador de cuchilla superior

Cualquier máquina tiene lagunas de tolerancia, y el secador de hoja hueco con acoplamiento de husillo no es una excepción. barro húmedo tiene una viscosidad a un determinado contenido de sólidos, y puede causar una pared pegajosa entre estas brechas, y cualquier adherencia sobre la superficie caliente reducirá la eficiencia de intercambio de calor. Con el fin de evitar el engrosamiento de la capa de cascarilla de lodos, raspado mecánico se utiliza a menudo, y es necesario el uso de la espátula en la punta de la cuchilla para raspar el lodo. A partir de la acción de la escobilla de goma, se sabe que con a largo plazo operación, el par escobilla de goma actúa sólo sobre el material que cae entre la cuchilla y la superficie de intercambio de calor ranura en forma de W-, y también en el material unido a la pared de la ranura en forma de W. Hay una acción de rascado, si se está raspando o frotando, debido a que la velocidad de movimiento de la rasqueta se trata 2 a 5 metro / s, la dirección de movimiento de los lodos en el borde exterior de la rasqueta a esta velocidad durante el proceso de recoger o raspado Hay dos, uno es la extrusión hacia fuera (molienda ranura en forma de W) y el otro es el movimiento hacia atrás (placa de trituración).

8. tratamiento de endurecimiento de superficies metálicas

Desgaste puede ser uno de los desafíos importantes que enfrenta secador de paleta hueca. El lodo contiene partículas abrasivas. El secador de paleta hueca es una transferencia típica calor de contacto conductora. El contacto repetido y a largo plazo entre el metal y las partículas abrasivas es inevitable. Recubrimiento y endurecimiento puede reducir la velocidad de la abrasión, pero está limitada por la superficie del metal desgastado y también la superficie de intercambio de calor (tal como ranura en forma de W, espada, huso, etcétera), y no hay muchas medidas de endurecimiento (pulverización de carburo de silicio, etcétera) ), bajo la condición de calentamiento, la adhesión de la capa de desgaste, la dureza real, etc.. no son ideales, y sólo puede desempeñar un papel en el retraso de la abrasión.

Debido a que las partículas de lodo secas tienen un efecto prominente sobre la superficie metálica, la última mitad (15~ 25%) de las palas están por lo general tratado térmicamente, pero para el barro seco de nuevo proceso de mezcla, la abrasión es todo el proceso. La existencia de la tendencia abrasivo afectará sin duda, la selección del material de la secadora.
En la superficie del metal de intercambio de calor del secador de paletas, la ranura en forma de W tiene un pequeño espacio de prensado con el raspador, y tiene un efecto de presión significativa durante el proceso de renovación de la superficie caliente. Cuando tal brecha un apretón está presente, la abrasión general es fuertemente un relativamente “suave” superficie de metal, lo que significa que es necesaria para proteger la ranura en forma de W como una superficie de intercambio de calor, el rascador puede ser endurecido, pero no endurecido. La vida de la rasqueta también se limitará.

9. ángulo muerto mecánico

ángulo muerto mecánica es uno de los retos de diseño que deben ser resueltos por el secador de paletas. Se puede dividir en tres categorías:

1) el borde exterior del metal sin limpieza mecánica superficie;

2) Hay limpieza de la superficie pero hay tolerancias inaccesibles;

3) Aumento de la tolerancia inaccesible debido a la abrasión.

El sentido de giro de la cuchilla en forma de cuña en sí es constante, es decir, los dos husillos de rotación hacia adentro, cuando el lado estrecho de la cuchilla en forma de cuña está en frente, la cuchilla está detrás, y la hoja no tiene ninguna acción mecánica de la superficie de intercambio de calor estrecho y ancho. La limpieza tiene que ser actualizado por la fuerza de corte del material en sí. La porción de la escobilla de goma que es mayor que la porción en forma de cuña de la superficie de intercambio de calor amplia siempre raspar el lodo y formar una compresión en la ranura en forma de W. Adicionalmente, la escobilla de goma y el eje principal sólo tienen una “intersección de la tangente” en un cierto punto (es decir, el centro de la muesca festoneado) (en realidad se acerca, el efecto de limpieza es mínimo), y el husillo no tiene ninguna limpieza mecánica en la superficie en la mayoría de los casos. Todo lo anterior son bordes exteriores de metal sin limpieza mecánica superficie, que representan 70-80% de la superficie total de intercambio de calor.

No se limpian mecánicamente las superficies de intercambio de calor. Según las reglas de disposición de las cuchillas en forma de cuña, existen los siguientes ángulos muertos debido a las tolerancias inaccesibles: la brecha entre el rascador de la primera fila y la última fila de álabes y el exterior del husillo de calentamiento, entre los secadores entre la paleta y el sello de embalaje husillo. La brecha entre las escobillas de goma axiales, que es claramente visible.

Debido al problema de la abrasión ya mencionado, especialmente el aumento de la brecha de hoja radial, es decir, la hoja se adelgaza por abrasión, y la tolerancia inaccesible de la superficie de intercambio de calor de la hoja y la ranura en forma de W se incrementa. En este momento, la acción de rascado del rascador se reduce, y cuando la fuerza de cizallamiento entre los materiales es insuficiente para superar la adherencia del lodo húmedo en la superficie de intercambio de calor, la acción y la escala en la superficie de intercambio de calor se generan. Cuando se forma un cierto espesor, que hará que el eje salto, vibración, ruido, y similares.

superficies de intercambio de calor que no se pueden limpiar puede ser llamado “ángulos muertos mecánicos”. Con base en los factores anteriores, la parte donde el secador de paleta hueca no se puede limpiar mecánicamente las cuentas de la mayor parte de la zona de intercambio de calor. Por lo tanto, el problema central para este proceso es la forma de evitar la pegajosidad del producto.

10. Coeficiente de transferencia de calor

Dado que la cuchilla es perpendicular al eje principal, la hoja es paralelo al eje principal, y las superficies de intercambio de calor en ambos extremos de la hoja no son empujados pero sólo intercambio de calor, la mezcla radial del material es suficiente, y la frecuencia de contacto entre el la superficie de intercambio de calor del material y es alto. , largo tiempo de permanencia, en teoría, debería lograr una mejor transferencia de calor, el coeficiente de transferencia de calor en general debe estar entre 80 ~ 300W / m2.K. En la aplicación de secado de lodos, debido a la diferente viscosidad de diferentes lodos, el contenido de sólidos del producto secado también afecta al proceso de (por ejemplo, si bajo la sequedad y semi-secado pueden llevarse a cabo), y el coeficiente de transferencia de calor da en el proyecto real. Puede ser una gran diferencia.

11. área de transferencia de calor

Las cuchillas en forma de cuña y el eje principal sobre el eje caliente del secador de paletas son las principales superficies de calefacción, y el área de intercambio de calor representa más de 70% de la superficie total de intercambio de calor. El diseño tiene altos requerimientos en su precisión de fabricación, Tipo de husillo y el diseño de canal caliente. Se considera generalmente que el secador es “de estructura compleja y difícil de proceso”, y el diseño de grandes secadores es más difícil. En países extranjeros, un secador de paleta hueca con una superficie de intercambio de calor de 1,5 a 295 metros cuadrados y una capacidad de evaporación teórica de 12 toneladas por hora ha sido fabricado. En el campo de secado de lodos, el área de intercambio de calor de la gran máquina instalada es de aproximadamente 300 metros cuadrados. La capacidad es de menos de 5000 kg / hora. El diseño de la serie actual en China es 110 metros cuadrados de alto. La zona de intercambio de calor de la secadora cuchilla hueca utilizada comúnmente es 25-100 metros cuadrados, y la altura es 160 metros cuadrados.

12. La cantidad de aire purgado

El secador de la cuchilla es un secador de conducción típico. La transferencia de calor y la evaporación se realizan por la pared caliente en lugar del gas de convección. En las aplicaciones prácticas, el vapor de agua generado por las necesidades del proceso de secado que se descarga en el secador en el tiempo, y el lodo se seca. Con el fin de prevenir el mal olor se desborde en el medio ambiente, generalmente es necesario utilizar un modo de operación de la presión micro-negativo, y hay una necesidad de uso “aire de purga”. La extracción de presión negativa, inevitablemente, hacer que el aire ambiente entre en el circuito de la brecha entre la secadora y el circuito de (junta del eje, entrada de barro húmedo, salida barro seco, sello desbordamiento Weir, etcétera), con el fin de evitar que el aire de purga de causar el vapor de agua en el secador. Condensación, necesita ser calentado este gas. La cantidad de aire de purga está relacionada con el proceso en sí, medido por la cantidad de aire seco ambiente necesario para la evaporación de agua, generalmente entre 0.1 y 1.2 kg / kg. H2O. La altura de este valor tiene una influencia importante en el consumo neto de calor del sistema de secado. Un secador típico cuchilla hueca generalmente considera la cantidad de alrededor de aire seco 0.5 kg / kg.H2O.

13. intensidad de evaporación

La capacidad de evaporación de un secador de conductor se mide generalmente en términos de evaporación por metro cuadrado y hora, y teóricamente logra una evaporación de 10 a 60 kg / m2.h. sin embargo, en la práctica de secado de lodos, el valor del valor de diseño es generalmente entre 6 y 24 kg / m2.h, y el valor de 14 a 18 kg / m2.h es sobre todo. Hacen referencia a otros secado conductora (tales como reproductores de discos, discos), los valores típicos son entre 8 ~ 14 kg / m2.h, considerar las condiciones de transferencia de calor de la secadora cuchilla hueca es muy similar a otros secadores conductoras La intensidad de evaporación real más fiable debe ser entre 8 y 14 kg / m2.h.

14. temperatura de salida del producto

Desde las estancias de lodos en la secadora por mucho tiempo, la temperatura de salida de los lodos al salir de la secadora es relativamente alto, y debe ser de aproximadamente 90 a 100 DO.

los secador de paletas es un dispositivo con alta eficiencia térmica, bajo costo de operación y ahorro de costes. una chaqueta está dispuesto en el cilindro secador, una cuchilla hueca está dispuesto en el eje hueco, y la cubierta y la hoja se insertan en el cuerpo de intercepción, y el lodo y la superficie caliente de la hoja están completamente intercambiado de acuerdo con la agitación de la paleta de agitación a Para lograr el propósito de secado. En cuanto a los tipos específicos, es horizontal, vertical, y biaxial o cuádruple. Adicionalmente, que se puede dividir en aire caliente y conductora.

La superficie de transferencia de calor cuchilla en forma de cuña tiene una función de auto-limpieza, que puede lavar la adherencia de lodo a la superficie de cuña, de modo que la superficie de transferencia de calor limpio se mantiene durante la operación.

principio de funcionamiento secador de paletas

Una cuchilla hueca hueco está dispuesto densamente en el eje hueco, y el medio de calor fluye a través de la hoja a través del eje hueco. El área de transferencia de calor en el volumen efectivo por unidad es grande, y la temperatura del medio térmico es de -40 ° C a 320 ° C. Puede ser vapor de agua o de tipo líquido: tal como agua caliente y aceite de transferencia de calor. calentamiento por conducción indirecta, sin aire se lleva a distancia para eliminar el calor, y el calor se utiliza para calentar el material de. La pérdida de calor es sólo el disipación de calor con el medio ambiente a través del aislamiento del cuerpo. La superficie de transferencia de calor cuchilla en forma de cuña tiene una función de auto-limpieza. El movimiento relativo de las partículas de material y la superficie de cuña produce una acción de fregado, que puede lavar el material que se adhiere en la superficie de cuña, de manera que una superficie de transferencia de calor limpio se mantiene durante la operación. La cáscara del secador de paletas es del tipo omega, y de dos a cuatro ejes de agitación huecas están dispuestas en general en la carcasa. La carcasa tiene una cubierta de extremo sellado y una tapa superior para evitar que el polvo de material se escape y completamente de funcionamiento.

El medio de transferencia de calor pasa a través de la junta rotativa y fluye a través de la chaqueta de carcasa y el eje agitador hueco. El eje agitador hueco tiene diferentes estructuras internas según el tipo del medio de calor para asegurar un buen efecto de transferencia de calor.

El secador de hoja está estructuralmente compuesta por dos a cuatro ejes de cuchillas, una base, una porción de transmisión, y una carcasa en forma de W con camisa.

características secador de paletas

(1) Dado que todo el proceso de secado del material en este tipo de secador se lleva a cabo en un ambiente cerrado, gases volátiles orgánicos, gases olorosos, etc.. generado durante el proceso de secado pueden ser enviados al dispositivo de tratamiento de gases de escape para el tratamiento. A continuación, se descarga a la atmósfera de modo que pueda evitar la contaminación del aire.

(2) El secador de paletas tiene una estructura compacta, una pequeña huella, y una gran área de transferencia de calor por unidad de volumen, por lo que la inversión básica se puede reducir con eficacia y el coste del equipo puede reducirse.

(3) Este tipo de secadora tiene tasa de utilización de la energía de alta temperatura, ya que puede reducir eficazmente la pérdida de calor, por lo que puede llegar a más de 90% en la utilización de calor.

(4) En el secador de paletas, la hoja es una hoja en forma de cuña, por lo que tiene la función de auto-limpieza, y puede mejorar efectivamente el efecto de rendimiento de transferencia de calor y la transferencia de calor de la pala. Adicionalmente, puesto que la cuchilla se puede revertir-gira y se realizaron alternativamente, y ampliado y agitado, uniformidad puede lograrse de transferencia de calor, mejorando de este modo el efecto de transferencia de calor del secador de paletas y mejorar el secado de la secadora efecto.