Ковка - это метод обработки, при котором кузнечная машина оказывает давление на металлическую заготовку, чтобы пластически деформировать ее и получить поковку с определенными механическими свойствами., определенная форма и размер. Ковка (ковка и штамповка) является одним из двух основных компонентов. Через ковку, такие дефекты, как рыхлость литого металла, возникающие в процессе плавки металла, могут быть устранены, и микроструктура может быть оптимизирована. В то же время, за счет сохранения полной обтекаемости металла, механические свойства поковок обычно лучше, чем у отливок из того же материала. Для важных деталей с высокой нагрузкой и тяжелыми условиями работы в связанном оборудовании, поковки в основном используются в дополнение к прокатным плитам, профили или сварные детали простой формы.
Начальная температура рекристаллизации стали составляет около 727 ° С, но 800 °C обычно используется в качестве разделительной линии, и горячая штамповка выше, чем 800 ° С; между 300 а также 800 ° С, ее называют теплой ковкой или полугорячей ковкой.. называется холодной ковкой.
Поковки, используемые в большинстве отраслей промышленности, являются горячей штамповкой.. Горячая и холодная ковка в основном используются для ковки деталей, таких как автомобили и машины общего назначения.. Теплая и холодная ковка позволяет эффективно экономить материалы.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА
По температуре ковки, его можно разделить на горячую ковку, горячая ковка и холодная ковка.
По механизму образования, ковку можно разделить на свободную ковку, штамповка, кольцевая прокатка и специальная ковка.
1. БЕСПЛАТНАЯ ФОРМОВКА
Это относится к методу обработки поковок, при котором используются простые универсальные инструменты или непосредственное приложение внешней силы к заготовке между верхней и нижней наковальнями ковочного оборудования для деформации заготовки для получения требуемой геометрической формы и внутреннего качества.. Поковки, изготовленные методом свободной ковки, называются свободными поковками.. Свободная ковка в основном основана на производстве небольших партий поковок.. Кузнечное оборудование, такое как кузнечные молоты и гидравлические прессы, используется для формирования и обработки заготовок для получения качественных поковок.. К основным процессам свободной ковки относится осадка, Рисование, штамповка, резка, изгиб, кручение, офсет и ковка. Бесплатная ковка - это горячая ковка.
Преимущества: Свободная ковка имеет характеристики гибкого процесса, высокая универсальность оборудования и инструментов, и низкая стоимость. Так как свободная ковка формируется постепенно, требуемая сила деформации мала, так что это единственный способ производить большие поковки (выше 300 т).
Недостатки: низкая производительность, поковки низкой точности, высокая интенсивность труда, в основном используется для штучного и мелкосерийного производства поковок простой формы с низкими требованиями к точности.
2. КОВКА
Штамповка делится на ковку в открытых штампах и ковку в закрытых штампах.. Металлическая заготовка сжимается и деформируется в полости кузнечного штампа определенной формы для получения поковки.. Штамповка обычно используется для изготовления деталей с малым весом и большими партиями.. Штамповку можно разделить на горячую штамповку., горячая ковка и холодная ковка. Горячая и холодная штамповка – будущее направление развития штамповки., а так же представляют уровень технологии ковки.
По материалам, штамповку также можно разделить на штамповку черных металлов, штамповка цветных металлов и формование порошковых изделий. Как следует из названия, материалы-черные металлы, такие как углеродистая сталь, цветные металлы, такие как медь и алюминий, и материалы порошковой металлургии. Экструзия должна относиться к штамповке, которые можно разделить на экструзию тяжелых металлов и экструзию легких металлов.
Ковка в закрытых штампах и закрытая осадка - два передовых процесса штамповки.. Так как нет вспышки, коэффициент использования материалов высок. Возможна доводка сложных поковок за одну или несколько операций. Так как нет вспышки, уменьшена напряженная площадь поковки, а также уменьшена требуемая нагрузка. Однако, следует отметить, что бланк не может быть полностью ограничен. Именно по этой причине, объем заготовки должен строго контролироваться, относительное положение ковочного штампа должно контролироваться, а поковка должна измеряться, и должны быть предприняты усилия для уменьшения износа ковочного штампа.
…
так что работа автомобильной навески будет более маневренной и комфортной：https://www.gold-emperor.com/types-of-forging-processes/
