проект:
Подача пара из паровой трубы и слив конденсата напрямую влияют на эффективность сушилки.. Традиционная ротационная сушилка с паровыми трубами или паровая кальцинация имеет паровой барабан на одном конце, а паровые теплообменные трубы в сушилке соединены.. Паровой барабан является парораспределительным и гидрофобным благодаря паровому барабану.. Соединение между паровой теплообменной трубкой и паровым барабаном подлежит проверке, например, гидростатическим испытаниям., которые обычно выполняются на заводе. На месте выполнить эти задачи сложнее., то есть, полное машинное производство, общий транспорт, и общая установка требуется на заводе. В связи с применением и развитием углехимической промышленности, требуется крупногабаритная ротационная сушилка с паровой трубкой. В связи с большим объемом оборудования, тяжелый вес, и общий транспорт, в целом установка сложная. Однако, существующую ротационную сушилку с паровыми трубами сложно изготовить на месте из-за фактической конструкции.
Для решения проблемы обработки, производства и сборки на месте завода деталей вращающейся сушилки с паровыми трубками., проект выполнен по проработке сопутствующих технических решений.
достижение проекта:
1. Парогидрофобная структура ротационной сушилки с паровой трубкой может решить проблемы обработки., изготовление и монтаж на месте завода деталей паротрубной роторной сушилки, тем самым избегая проблем с транспортировкой, установка и проверка на месте;
2. В базовую конструкцию входит теплообменная трубка для сушилки., насадка, круглая петлевая трубка, соединительная трубка, пакет распределения пара, вращающееся соединение, и равная блокирующая пластина;
3. Вращающееся соединение герметизировано и сообщено с одним концом соединительной трубы, равномерно расположенной по окружности вставленного парового барабана посредством вращающегося пароотделителя., а другая секция соединена с круглой кольцевой трубкой, расположенной в радиальном направлении.; дуга круглой кольцевой трубы. Секция соединена с вращающейся теплообменной трубкой сушилки через приемный патрубок.; каждая круглая петлевая трубка и расположенная по окружности соединительная трубка снабжены пластиной, блокирующей аликвоты.;
4. Вращающийся комплект снабжен фиксированным коленом., один конец локтя направлен вниз, а другой конец колена соединен с патрубком отвода конденсата поворотного соединения через пароотделитель.;
5. Соединительная труба состоит из двух расположенных труб., один конец двух расположенных труб радиально вставлен в паровой барабан на длину; другая соединительная труба снабжена соединительным отверстием, соответствующим круглой кольцевой трубе, расположенной в радиальном направлении.;
6. Круглая кольцевая трубка концентрична., и снабжено сообщением, соответствующим равномерно расположенному по окружности соединительному патрубку.; множество соединительных трубок расположено на дуговом сегменте круглой кольцевой трубы, а соединительная труба соединена с теплообменной трубкой осушителя через фланец.;
7. Вращающийся центральный конец парового барабана снабжен вращающимся шарниром., парораспределительный пакет расположен в осевом центре торца вращающейся сушилки, и разделенная центральная линия пара концентрична осевой линии конца вращающейся сушилки.;
8. Рабочие этапы следующие: пар под давлением, подаваемый из трубопровода, поступает в паровой барабан через пароприемник поворотного соединения.; круглая труба, расположенная радиально равномерно, соединена через соединительную трубу, равномерно расположенную по окружности парового барабана; Петлевая труба подает пар под давлением в каждую теплообменную трубку сушилки через сопло.; косвенный теплообмен между теплообменной трубкой и материалом сушилки по концентрическому кругу – это испарение и сушка материала; пар под давлением в трубке теплообменника сушилки нагревается паром. Пар конденсируется в конденсированную воду.; Конденсатная вода сбрасывается в круглую кольцевую трубу., и каждая круглая кольцевая труба и расположенная по окружности соединительная труба снабжены одинаковой разделительной пластиной., когда сегмент расположен между двумя равными разделительными пластинами кольцевой трубы. Когда сегмент находится выше оси вращения сушилки., сконденсированная вода в теплообменной трубке достигает соединительной трубки; с вращением парового барабана, сконденсированная вода в соединительной трубке самотеком стекает в парораспределительный мешок; Конденсат в паровом барабане. Вода выводится из конденсатоотводчика поворотного соединения под давлением пара через фиксированное колено.;
9. Сборка на месте, каждая теплообменная трубка сушилки может быть собрана независимо и снабжена фланцами для подключения к испытанию под давлением воды.. Паровой барабан и круглая кольцевая трубка могут быть изготовлены на заводе., собирается на месте и приваривается на месте; парогидрофобная структура полностью размещена снаружи. Помимо цилиндра, отделяется от материала и испаряется влага, и может быть установлен, проверено, ремонтируется и обслуживается вне цилиндра;
10. Общая конструкция представляет собой параллельное соединение множества концентрических круглых трубок теплообменника и множества круглых петлевых трубок, расположенных по концентрическому кругу., и режим соединения через патрубки и фланцы. Каждая из множества круглых петлевых трубок, расположенных по концентрическому кругу, может быть поровну разделена на шесть равных частей., семь равных частей или восемь равных частей в направлении окружности, и делится поровну блокирующей пластиной. Каждый сегмент круглой кольцевой трубки открыт с обоих концов и соединен с парораспределительным мешком через сопло.. А в осевом центре роторной сушилки установлен разрезной паровой пакет парогидрофобной структуры.;
11. Общая структура имеет следующие преимущества: сложная конструкция парового барабана, производимая на заводе, упрощается до конструкции соединения труб, которую можно изготовить и проверить на месте.. Поэтому, Ротационная сушилка с паровой трубкой упрощена по сравнению с заводским производством, транспортировка и монтаж на завод по производству деталей, сплит-перевозка, сборка на месте; крупномасштабное производство ротационных сушилок с паровой трубкой может быть реализовано для удовлетворения потребностей в больших перерабатывающих мощностях.; Другие детали, такие как паровые теплообменные трубки, можно проверять и заменять отдельно.; распределение пара и гидрофобную структуру можно легко наблюдать и поддерживать; затраты на производство и транспортировку снижаются.
