Пара кальцинатор в сушильном оборудовании представляет собой тип реакционного оборудования барабанного типа для косвенного нагрева пара в производстве кальцинированной соды для разложения материала. Второй корпус печи состоит из корпуса печи, щелочи, щелочи, нагревание и устройство передачи. Второй корпус печи представляет собой цилиндр приварен стальной пластиной. Корпус печи имеет два прокатных кольца на передней и задней стороны корпуса печи. Корпус печи наклонена назад, 1.5% Кому 2%. Зубчатое кольцо расположено вблизи конца печи кольца, и двигатель вращается через редуктор, плавающее соединение и зубчатый венец. Шнековый транспортер используется как для щелочных и щелочно. Нагревательные трубы в печи расположены в виде концентрической окружности и поддерживается трубной эстакады. Наружная стенка нагревательной трубки имеет спиральный плавник, и конец печи 2 Кому 4 м в конце печи. Тяжелая щелочь (бикарбонат натрия) и возвращение щелочи добавляют в печь с помощью подающего устройства, и нагревают косвенно пара среднего давления в нагревательных трубах при вращении корпуса печи, и тяжелая щелочь разлагается в кальцинированную соду. Производства кальцинированной соды горный винтовой конвейер выгружают, а часть возвращают в печь в качестве обратного щелочи. В настоящий момент, появление собственной спины щелочи, метательные и щелочь пара ковки печь сделали новый ход в паровой печи атласной.
Первый, Меры предосторожности при использовании парового кальцинатора:
1. Всегда проверяйте температуру 驮 подшипника колеса и звук подшипника и вращение подшипника. Если обнаружены аномальные условия, откройте боковую крышку, чтобы проверить внутреннюю. Если проблема серьезная, остановить печь для технического обслуживания.
2. Поверхности трения должны быть сохранены хорошо смазанными, и смазочное масло и жир, которые отвечают требованиям, предъявляемым к сушильного оборудования следует использовать.
3. Когда печь выключается, печь материал должен быть очищен, конденсированная вода должна быть слита и паровой клапан должен быть отрезан, чтобы предотвратить утечку пара.
4. После остановки печи, люк должен быть открыт и ввести в печь, чтобы проверить, есть ли блокировка блока и будет ли внутренняя часть неуместна или отвалился.
5. Строго запрещено бить печи и поворотный шарнир.
6. Регулярно проверять фундамент тонет ситуацию и регулировать высоту основания 驮 подшипника колеса в соответствии со значением амортизационного.
7. Храните оборудование в чистоте и порядке, изолирующий слой является полным, и слой покрытия не должен упасть.
8. Всегда проверяйте и затягивайте различные соединительные болты.
Второй, общие недостатки паровых печей обжига и способы их лечения
Причина большого количества движения вверх и вниз корпус печи заключается в следующем:
1. Положение колеса не регулируется так; 2. Смазочные масла изменяется между колесом и кольцом; 3 фундамент тонет неравномерно.
Подход:
1. Отрегулируйте положение колеса; 2. Проверьте состояние смазывания каждого колеса и решить; 3. Установите прокладку подшипника сиденья после измерения.
Причины вибрации печи:
1. Поверхность колеса и дорожки качения имеет вогнутую поверхность; 2. Зубчатое кольцо и шестерня сетки плохо; 3. Колесо изношено или перемещена; 4. Соединительный болт подшипника сиденья рыхлый.
Подход:
1. Ремонт или обновление; 2. Проверить и затянуть кольцо болты шестерни; 3. Обновление или выравнивание; 4. скрепить.
Причины трудностей в запуске печи:
1. Корпус печи согнут; 2. Торец уплотнение не отсоединяется; 3. Печь имеет много материалов и плохую текучесть.
Подход:
1. Используйте подъемное приспособление водить машину; 2. Отрыв движущиеся и статические уплотнительные кольца; 3. Используйте подъемное приспособление водить машину.
Температура подшипника слишком высока:
1, отсутствие масла или масла слишком загрязнен; 2, повреждение подшипников; 3, нагрузка на колесо слишком велико; 4, печь тела излучения и теплопроводности велико; 5, зазор подшипника мал, осевое усилие слишком велико.
Подход:
1. Дозаправка или замена масла; 2. Проверка и обновление; 3. Регулировка колеса и подачи количества; 4. Предотвращение тепла и повышение охлаждающей воды; 5. Повышение количества клиренса.
Уплотнительное кольцо износа быстро:
1, недостаточная смазка, в мусоре; 2, давление уплотнительной поверхности является слишком большим; 3, уплотнительное кольцо смещено или перекос.
Подход:
1. Очистите отверстие масла и поверхность; 2. Снизить давление; 3. Попробуйте настроить.
Причины утечки шарнира
1. Уплотнительное кольцо изношено или сломан;
2, наполнитель старения или недостаточное давление;
3. Центральная ось и центральная ось печи смещены.
метод лечения: 1. Заменить новый; 2. Заменить набивку или затянуть болт сальника; 3. Регулировка подвески пружины и сильфона затянуть планку.
