Поскольку охрана окружающей среды продолжала развиваться, все стали замечать загрязнение ила. Если ил попадает в окружающую среду без обработки, это непосредственно вызовет вторичное загрязнение водоема и атмосферы., представляющие угрозу экологической среде. В это время, а Сушилка стал важным оружием в борьбе с загрязнением осадками.
1. Адаптивность:
Сушилка для осадка хорошо адаптируется к различным осадкам и может эффективно сушить осадок.. Со зрелым дизайном и производственным процессом, система сушки может регулировать содержание твердых веществ, что принципиально гарантирует осуществимость проекта. В реальном процессе работы, содержание твердых частиц в осадке можно регулировать в режиме реального времени в соответствии с фактическими условиями эксплуатации для достижения оптимальной работы всей системы..
2. Безопасность:
Безопасность при сушке осадка в основном связана с контролем содержания кислорода и пыли.. Технология сушки осадка не предполагает обратного смешивания сухого осадка.. Поэтому, в системе нет сухого осадка, расход материала небольшой, и количество пыли практически равно нулю. Технологические газы в системе представляют собой в первую очередь запахи пара и шлама., и содержание кислорода в системе очень слабое в полностью инертной рабочей среде.. Это обеспечивает безопасность во время процесса сушки..
3. для достижения цели скрининга и сортировки материала:
Тепло, необходимое для сушки осадка, не обеспечивается горячим газом.. Благодаря компактной конструкции оборудования и небольшому количеству вспомогательных устройств, потери тепла также уменьшается, и коэффициент использования тепла может достигать 80%-90%.
Сушилка шлама RD подходит для обработки различных шламов с хорошей термической стабильностью, таких как пасты., гранулы и порошок. В особых условиях, термочувствительные материалы можно сушить, а растворитель можно восстановить в процессе сушки. В то же время, процесс сушки должен быть энергосберегающим, экологически чистый, и работа сушильного оборудования должна соответствовать «пяти основным принципам».
Первый, максимально увеличить удельную поверхность высушиваемого материала (минимизация количества голых частиц испарения)
Удельная площадь поверхности (включая поры) в процессе испарения обусловлено уменьшением пути проводимости тепловой энергии, снижение потребления кинетической энергии (энергия неиспарения) образованный путем миграции воды, уменьшение потерь поверхностной тепловой энергии, накопленной за время испарения, и понижение температуры газификации. Базовое энергопотребление, повысить влажность выхлопных газов и снизить потери тепловой энергии, вызванные выбросами выхлопных газов.
Внутренняя влага материала должна образовывать пар под давлением за счет тепла, чтобы преодолеть сопротивление. (е) пути миграции (R) разгрузить поверхность частицы. Тепловая энергия (вопрос) это проводимость между материалами, для передачи которого требуется время и избыточная энергия. , важным фактором является длина пути его проводимости. (R);
При той же массе молекул воды, кинетическая энергия, потребляемая миграционным движением, является положительной функцией движущегося сопротивления. (е) и путь (R), которая значительно увеличивается по мере движения пути (R) увеличивается. Эта кинетическая энергия находится в процессе сушки.. Оба трансформируются от тепла. Поэтому, в случае, когда поверхностное натяжение (Пт) одного и того же материального состояния является постоянным, тем больше путь (R), тем выше потребляемая тепловая энергия (с испарением влаги).
Объединение вышеуказанных основных процессов теплопередачи и испарения, легко видеть, что тепловая энергия, расходуемая на испарение, увеличивается с увеличением пути (R) и является положительным значением функции. “Удельная площадь поверхности” обратно пропорциональна “путь”. “Удельная площадь поверхности” а также “потребление испарительной тепловой энергии” являются значениями обратной функции.
Второй, мощность сушки сушильной камеры максимизируется
Мощность сушки: Способность воды (или решение) мигрировать (испаряться) снаружи материала. Он определяется разницей между парциальным давлением пара или относительной влажностью. (относительной влажности) материала и прилегающего объекта. Чем больше разница, тем больше способность двигаться или перемещаться. Относительная влажность (φ1~φ5) типа шага в объекте постепенно увеличивается. Когда φ1 маленькое, а φ5 большое, разница в относительной влажности (относительной влажности) шаг становится более очевидным, и способность к миграции воды велика. Когда φ1 близко к φ5, разница в относительной влажности (относительной влажности) шаг уменьшен, и способность к миграции воды (интенсивность испарения) маленький. Именно по этой причине интенсивность испарения низкая, когда содержание влаги в материале в сушильном оборудовании невелико при тех же условиях..
Сходным образом, в состоянии нормального давления, когда поверхность материала φ1 испаряет воду и накапливает, относительная влажность (относительной влажности) увеличивается в процессе испарения, и испарившаяся вода вовремя удаляется для поддержания относительного уровня относительной влажности. (относительной влажности), что также должно повысить интенсивность испарения. ключ.
Третий, механическая кинетическая энергия сведена к минимуму
Механическая кинетическая энергия (энергопотребление) не только отражает проблему прямого потребления электроэнергии, но и скорость механического обслуживания, стоимость технического обслуживания, и срок службы оборудования.
В тех же условиях, механическая кинетическая энергия, необходимая для работы оборудования, отражается сопротивлением, трение и крутящий момент при работе оборудования. Чем выше энергопотребление механической трансмиссии, тем больше сопротивление, трение и крутящий момент при работе оборудования.
Сопротивление, трение и крутящий момент являются ключевыми факторами, влияющими на работу оборудования.: В осадке остались песчинки, и остаточный ил в муниципальном осадке особенно очевиден. В сушильном оборудовании, таком как “землекоп” рабочее состояние, сопротивление и трение приводят к быстрому износу оборудования., резко возрастает частота технического обслуживания и остановов, Фактический срок службы и годовое рабочее время значительно сокращаются, и стоимость обслуживания увеличивается.
Увеличение ставки технического обслуживания приведет к снижению фактической экономической выгоды.: Эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание являются неотъемлемой частью экономических показателей.. Простой означает потерю, а ремонт представляет собой увеличение затрат.
Четвертый, условия процесса в соответствии с объектом сушки
Выпуск осадка основан на ресурсах., а гранулирование осадка – ключ к высокоэффективному использованию ресурсов: Индустриализация, экономичное и быстрое производство удобрений: Полые частицы могут обеспечить достаточное количество кислорода., температура и влажность для аэробных бактерий для достижения быстрого созревания. толстый. Много промышленных шламов, остатки и экологически чистый городской осадок могут быть переработаны в органические удобрения для достижения биологической переработки и повышения социальных выгод.. Быстрая карбонизация для экономичного продвижения осадка: Карбонизация ила – хорошая перспектива для улучшения почвы.. Полая грануляция: Это может улучшить проникновение карбонизации, добиться быстрой карбонизации, улучшить производительность утилизации одного оборудования для карбонизации, сократить инвестиции в оборудование для печей карбонизации, уменьшить потери тепла в процессе карбонизации, и сократить эксплуатационные расходы.
Газопроницаемость, необходимая для пиролизной газификации: Частица + пористость является ключом к газификации пиролиза осадка; частица имеет малый удельный вес и хорошую газопроницаемость, что способствует проникновению дымовых газов, что приводит к снижению скорости горения; Содержание свободного углерода в осадке высокое., а поры способствуют выходу свободного углерода.
Цементная печь взаимодействует с системой обработки осадка, чтобы предотвратить потерю оползней в промышленности строительных материалов., и реализует проект инженерно-технологической трансформации и модернизации: полый гранулированный ил: обеспечение быстрого воспламенения и равномерного быстрого прокаливания; обеспечение длительного пребывания во вращающейся печи для обжига, избегая порошка Корпус напрямую попадает в готовое цементное изделие с потоком воздуха (не полностью сгорел), что приводит к ухудшению качества цемента; полное сгорание и обеспечение качества цемента.
Совместная утилизация бытовых отходов для получения энергии: Самым большим пространством для сжигания бытовых отходов является синергетическая утилизация осадка.. Отходящее тепло (игнорируется) образующиеся при сжигании бытовых отходов, используются для получения тепла, и плата за вывоз осадка составляет всего 10 юань/т осадка. Грануляция осадка обеспечивает достаточную газопроницаемость в мусорной куче и не перекрывает проход воздуха для горения.; пористость обеспечивает поглощение воды в куче мусора, и в летний сезон дождей, снижается средняя влажность мусора, и средняя теплотворная способность мусора увеличивается. Равномерность сгорания;
Решение проблемы высоких затрат на эксплуатацию осадка опасных отходов: Сушка осадка отходящим тепловым паром от сжигания опасных отходов снижает расход топлива при сжигании влажного осадка., а грануляция обеспечивает более низкую скорость сгорания.
Реализация экологически чистых теплоэнергетических проектов: Реальным способом интеграции угольной энергетики в экологически чистую тепловую энергию является грануляция осадка.. Теплотворная способность осадка относительно низкая, а температура воспламенения высокая.. Если это порошкообразный осадок, когда его смешивают с пылеугольной печью, пылевидный уголь воспламеняется в нормальном пространстве сгорания, а шлам часто полностью сгорает при передаче в теплообменный котел из-за высокой температуры воспламенения., что приводит к серьезной неполноте. Явление горения. Плотность гранулированного ила обеспечивает достаточное время пребывания в псевдоожиженном слое.; пористость обеспечивает быстрое воспламенение частиц в печи и исключает неполное сгорание.
Комплексная утилизация речных отложений: Грануляция – надежная гарантия переработки речного ила и безаварийной работы.. Он может автоматически удалять посторонние предметы из осадка и перемещать рабочую платформу..
пятый, основные условия безопасности и охраны окружающей среды
Гранулирование осадка является важной мерой по предотвращению взрыва порошка и обеспечению безопасной эксплуатации.. Косвенный теплообмен является важной гарантией снижения выбросов хвостовых газов., снизить затраты на очистку хвостовых газов, устранить вторичное загрязнение, и создать “дружественный совести” изображение.
