Piezas forjadas para ejes son metales formados por forja y prensado después de calentamiento en estado sólido. Requiere que el metal tenga buena termoplasticidad.. Generalmente, las piezas forjadas del eje son piezas de acero. Tiene alta resistencia y buena plasticidad., y es adecuado para la fabricación de piezas importantes con alta tensión y altos requisitos. como pernos, ejes, engranajes, etc..
Los pasos específicos del proceso de forjado son los siguientes:
El cálculo de materiales y el borrado son uno de los enlaces importantes para mejorar la tasa de utilización de materiales y realizar el refinamiento de los espacios en blanco.. El exceso de material no solo genera desperdicio, pero también aumenta el desgaste de la cavidad y el consumo de energía. Si no hay margen para el borrado, aumentará la dificultad del ajuste del proceso y aumentará la tasa de desecho. Adicionalmente, la calidad de la cara frontal del troquelado también influye en el proceso y en la calidad del forjado del eje.
El propósito del calentamiento es reducir la fuerza de deformación de la forja y mejorar la plasticidad del metal.. Pero la calefacción también trae una serie de problemas, como la oxidación, descarburación, sobrecalentamiento y sobrecalentamiento. El control preciso de la temperatura de forja inicial y final tiene una gran influencia en la estructura y el rendimiento del producto..
El calentamiento del horno de llama tiene las ventajas de un bajo costo y una gran aplicabilidad., pero el tiempo de calentamiento es largo, la oxidación y la descarburación son fáciles de ocurrir, y las condiciones de trabajo necesitan ser mejoradas continuamente. El calentamiento por inducción eléctrica tiene las ventajas de un calentamiento rápido y menos oxidación., pero tiene poca adaptabilidad a los cambios en la forma del producto, tamaño y material.
La formación de forja se produce bajo la acción de una fuerza externa.. Por lo tanto, el cálculo correcto de la fuerza de deformación es la base para seleccionar el equipo y realizar la verificación del molde. El análisis de tensión-deformación del cuerpo deformado también es indispensable para optimizar el proceso y controlar la microestructura y las propiedades de la forja del eje..
Por lo tanto, el análisis de calidad de las piezas forjadas del eje generalmente se puede dividir en la etapa de investigación en el sitio, la etapa de investigación y análisis experimental, la etapa de proponer soluciones y contramedidas de prevención. Antes de implementar estas etapas de trabajo, lo mejor es formular un plan de implementación, incluyendo las tareas, procedimientos de trabajo, y el tiempo de finalización de estas tres etapas. Se pueden hacer adiciones y modificaciones apropiadas a esta realización durante la implementación.. Elaborar un plan de implementación es una parte importante del análisis de los problemas de calidad de piezas usadas y piezas forjadas de ejes grandes y complejas..
