El método de selección secador implica el uso de la experiencia pasada. El método inicial de la selección de la secadora se basa en la naturaleza del material. El equipo seleccionado para el manejo del material líquido se limita generalmente a rociar equipo de secado, equipos de secado en tambor y se agitó secado al vacío intermitente. dispositivo. También es adecuado para el secado de materiales líquidos que no son muy viscoso, equipos de secado instantáneo de rotación y el secado vehículo inerte.
Otros factores que afectan la elección final incluyen la pérdida del producto baja, la condición del equipo, la recuperación del disolvente o la necesidad de utilizar un entorno inerte y la sensibilidad del material a la temperatura. En este caso, Se prefiere el equipo de secado al vacío agitación, y el tiempo de residencia del equipo de secado al vacío se agita. Es muy largo, mientras que el equipo de secado circulante tiene temperatura moderada y tiempo de residencia moderada. Tambor equipo de secado tiene un tiempo de secado más corto (tiempo de residencia) pero la temperatura media más alta; equipos de secado por pulverización tiene un tiempo de contacto más corto y un intervalo de temperatura de funcionamiento más amplio. La selección anteriormente es adecuado para las suspensiones bombeables que contienen partículas finas. Líquido, sin incluir material de pasta.
Para el secado continuo de pastas y lodos, el más común es un aparato de secado de flash rotativo. El problema del polvo es una consideración importante debido a que el material está en el estado de dispersión de partícula fina. sin embargo, por lo que es difícil hacer una elección entre un funcionamiento intermitente y continuo. El equipo de secado intermitente generalmente utilizado es un dispositivo de presión o secado en bandeja de vacío normales, un dispositivo de presión normal por lotes o de secado agitación de vacío, y un dispositivo de presión o secado en tambor de vacío normales. operación de vacío es preferible cuando la recuperación del disolvente, fuego, peligro de toxicidad, o cuando se requiere limitación de la temperatura.
El equipo de secado para la operación continua es:
1. Rociar, la atomización es la clave en este momento, que es un problema que debe ser considerado;
2, cama fluidizada, pero el material se dispersa uniformemente en la capa de lecho profundo es más difícil;
3. cinta continua que circula equipo de secado, adecuada para productos que requieren libre de polvo;
4, secado del flujo de aire, a veces requiere la mezcla de materias primas y productos secos para promover la dispersión de materiales húmedos en el gas que entra en el equipo de secado;
5. cilindro de torsión continua directa (calefacción) o indirecto (calefacción), es beneficioso para el funcionamiento del material húmedo y el material seco en este equipo.
transferencia de calor indirecta es generalmente mejor si la materia prima contiene partículas finas. Para los polvos húmedos, pastas y lodos con un tamaño de partícula de menos de 3005 metro, equipo de secado con el marco de volteo vertical puede ser utilizado; para materiales de cristal granular con tamaño de partícula mayor de 3005 metro, calentamiento directo equipo de secado de volteo se utiliza generalmente. La cristalización del equipo de secado es un problema, pero puede ser superado por una estructura de volteo adecuado; para partículas mayores de 25 malla, un equipo de secado a través de flujo con una cinta en movimiento o una placa perforada vibratoria se puede utilizar; el material de fibra contiene una gran cantidad de humedad, pero es seca. Es bastante fácil, ya que estos materiales tienen una gran superficie específica, y el material de fibra es generalmente el calor sensible, así se debe tener cuidado para mantener una temperatura de aire de baja, y las condiciones de funcionamiento para evitar el sobrecalentamiento se determinan mediante una prueba de ciclo de penetración a diferentes temperaturas.
