Первый, введение
Как городской уровень очистки сточных вод увеличивается с каждым годом, Производство шлама также значительно увеличивает. По данным «Статистика окружающей среды Годовой отчет 2010» Министерства охраны окружающей среды, в конце 2010, существовал 2,881 городские очистные сооружения в Китае с проектной мощностью переработки 123.31 млн т / сут, и в общей сложности 33.62 лечились млн тонн сточных вод в течение года. На основании этого расчета, годовой объем производства шлам в китайских городах, по оценкам, почти 30 млн тонн (80% содержание воды). Эффективное восстановление и утилизация шлама становятся важной задачей для защиты окружающей среды.
Шлам сушка является промежуточным звеном в окончательном удалении шлама. После сушки, шлам может получить низкую теплотворную способность, которая достигает уровня самоподдерживающегося горения, и может достичь определенного уровня гигиены и безвредности. Планировка обеспечивает условия.
Второй, сушилка лезвие
То весло сушилка представляет собой горизонтальное перемешивание непрерывного сушильное устройство, главным образом, на основе теплопроводности. Она в основном состоит из цилиндра с рубашкой, полый вал лопасти и устройство вождения. Он импортируется и экспортируется из поворотного шарнира конца вала, и теплоноситель соответственно Введите внутренний кожух сушилки корпуса и внутреннюю полость вала лезвия, нагревать внутреннюю стенку сушилки, полый нож и полый вал, и высушить материал с помощью теплопроводности. Материал непрерывно поступает в сушилку, и непрерывно перевернулась при непрерывном вращении и перемешивании полой лопатки, так что материал может быть полностью и равномерно нагревают. Наклонная лопасть передает высушенного материала в выпускное отверстие при вращении.
Весло сушилка имеет характеристики низкого потребления энергии, коэффициент использования высокой температуры, Безопасность и надежность, низкое занятие оборудование и инвестиции, низкая стоимость эксплуатации и технического обслуживания, способность к самоочищению и сильная регулярность сухих частиц.
Третий, инженерные приложения
В общей емкости лечения 300т / Проект сушки осадки г, площадью 2800м <вир> 2 </вир>, сушку осадка, содержащая 75% ~ 85% воды 10% ~ 30% воды; оборудование для сушки используются три лопастные сушилки, каждый с мощностью переработки 100 т / сут; источник тепла пары, генерируемые с помощью сжигания отходов электростанции, и осадок сушат в сжигание отходов электростанции для достижения обеззараживание шлама. Цели для сокращения, стабилизация, и использование ресурсов. Шлам лечения по проекту происходит от очистных городских сточных вод. Из-за несовершенных дождевой воды и сточных вод отводных трубопроводов в зоне обслуживания проекта, шлам имеет большое количество песка и низкое содержание органического веществ.
(1) Описание процесса
Процесс обработки сушки осадка проекта, главным образом, включает в себя следующие системы: хранение мокрого осадка и система транспортировки, система сушки, сухое хранение шлама и система транспортировки, Система обработки запаха, электрическая система, система автоматического управления; в котором система сушки 3 весел листового типа сушки шлама производственной линии, каждый тип лезвий сушки шлама Производственная линия включает в себя, главным образом, один лопастной тип сушилки, один носитель стирального газа башня, и один носитель циркуляция газа вентилятор. Работа лопастного производства сушки осадка линии описан ниже.
(1) Шлама, поступающих в сушилку, подвергают интенсивному перемешиванию и вибрации под действием лопастей, и нагревание на границе нагрева, содержание влаги быстро испаряется;
(2) Под действием циркулирующего вентилятора, воздух в качестве газа-носителя проходит через сушилку быстро, проведение влаги, обеспечивая скорость испарения и скорость диффузии влаги шлама;
(3) Газ-носитель выгружается из сушилки и обрабатывают с помощью стиральной башни, чтобы удалить большое количество водяного пара и небольшого количества пыли, содержащейся в газе-носителе;
(4) Большая часть обработанного газа-носителя передается в сушилку для переработки, а другая часть входит в систему дезодорации.
(2) Анализ затрат Операции
Анализ ресурсов и спроса на энергию в работе процесса сушки показывает, что затраты на ресурс и потребление энергии являются 49,210 юань / d, и сухие ресурсы ила и стоимость потребления энергии в расчете на тонну 164 юань.
Четвертый, вывод
Благодаря успешному применению лопастной сушилке в миниатюризации проекта шламов, он пришел к выводу, что она имеет большие технические и экономические преимущества технологии сушки осадка:
(1) Процесс сушки осадка лопастного типа является безопасным, стабильные и надежные, и может быть сведена к минимуму, и сброс загрязняющих веществ может соответствовать требованиям стандарта разряда;
(2) Низкие инвестиции инжиниринга и эксплуатационные расходы, маленькая площадь и низкое потребление энергии;
(3) Управление просто, удобный, и гибкий в рабочем режиме. Режим работы и параметры могут быть скорректированы в соответствии с характером и количеством ила в различных сезонах;
(4) Облегчение автоматического контроля обработки осадки и процесс утилизации и повышение уровня управления;
(5) Лопастная сушилка использует пар в качестве источника тепла, который работает в сочетании с сжигания отходов энергетического оборудования. С концепцией круговой экономики, он может максимально ресурсосбережение и уменьшить потребление энергии.
